1.手動(dòng)浮動球閥的開、關指示

球(qiú)體、閥(fá)杆、手柄是閥門的運動部件，是一個裝配(pèi)單元，閥杆頭部采用(yòng)偏方結構，能從手柄(bǐng)所處位置很容易辨出閥門式處(chù)于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥杆扁方與管道軸線(xiàn)平行時，閥門處于開啟位置;當(dāng)手(shǒu)柄或閥杆扁方與(yǔ)管道軸線垂直時，閥門處于關閉位置。

2.閥門鎖定裝置

為防止誤(wù)操作閥門，在閥門的全開和全關位置可用鎖鎖定閥門，特别是安裝在野外的(de)閥門或當工(gōng)藝流程不允許開或關閥門時，為防止其他人員錯誤操作(zuò)閥門，将閥門位置鎖定是很重(zhòng)要的(de)。因此根據用戶的(de)需要在閥門(mén)設計(jì)時假裝帶鎖孔定(dìng)位(wèi)片可滿足用戶的工藝要(yào)求。

3.閥杆防飛出結構

當介質通過閥門時，閥體中腔的壓力可能(néng)将閥杆推出(chū)(或者在維修閥門時(shí)，如果中腔有壓力(lì)，拆卸閥門時閥杆(gǎn)、介質容易飛出，誤傷人員)。為防止這種情況(kuàng)發(fā)生，在閥(fá)杆下部設置一凸(tū)台結構。這(zhè)樣，即使火災時(shí)，填料、止推軸承被燒損或其他(tā)原因引起填料等損壞，閥體(tǐ)内的介質壓力将使閥杆凸(tū)台與(yǔ)閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處洩露。

4.防靜電裝置

當操作閥門時，由于球體(tǐ)和聚四氟乙烯(xī)等非金屬材料閥座之間的摩擦，會産生(shēng)靜電電荷(hé)并聚積在球體上。為防止産生靜電火花(huā)，特在閥門上設置防靜電裝置，将積聚在球體上的電荷通過球體與(yǔ)閥杆、閥杆與閥體之間(jiān)的靜電通道導出。

5.中部法蘭無外漏結構(gòu)

閥體與左體的聯接部位是靠墊片密封，為防止由于火災、高溫或震動(dòng)等因素引(yǐn)起的該處密封洩漏(lòu)，特設(shè)計為閥體與左(zuǒ)體(tǐ)金屬-金屬接觸，形(xíng)成止口法蘭，保(bǎo)證(zhèng)無外漏。

6.防火(huǒ)結構

當(dāng)發生火災時，填(tián)料(liào)、閥座等非(fēi)金屬(非防火材料)将被(bèi)燒壞，大量洩露的(de)介質可能會更加促使火勢蔓延、擴(kuò)大，這時閥門的防火結構阻擋介質大量洩露。

7.可靠的閥座密封(fēng)結(jié)構

公(gōng)司多年來(lái)的球閥制(zhì)造經驗與國際先進技術的結合(hé)而設計(jì)的雙(shuāng)線密(mì)封結構，可自然洩壓閥座，能保證高、低壓和真空狀态下的可靠密封。當(dāng)介質壓力運行在(zài)低壓區時，閥座密(mì)封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，确保(bǎo)閥座可靠(kào)密封。當介質壓力運行在較高位時，閥座密封圈與球體的接觸面積增大，故(gù)閥座密封圈能(néng)承受較大的介質推力而不會損壞。

對(duì)于(yú)工作壓力很低(dī)的球閥，考慮到介質壓力(lì)不能确保(bǎo)閥座的可靠密封，而預緊力長期使用後會衰減，故對于低壓、超低壓(yā)或真空工況用球閥，采(cǎi)用闆簧加(jiā)載的(de)閥座密封結構，确保球閥(fá)長期可靠的密封。

中、高溫球閥的閥座密(mì)封結構，采用對位聚苯作為密封圈(quān)可用(yòng)于300℃的溫度，而采用金(jīn)屬密封耐高溫組合材料結構設計的球閥可用于更高的(de)溫度。這種結(jié)構具有單向密(mì)封功能。

8.自動洩壓結構

當滞留在閥門中腔的(de)介質由于(yú)管道系統壓力(lì)或介質溫度等因(yīn)素引起的變化，從而出現中(zhōng)腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質能依靠本身的推力(lì)推動閥座而自動洩(xiè)壓，從而确保閥門的安全(quán)。

9.全徑和縮徑

我(wǒ)公司球閥(fá)有全徑和縮徑兩個系列，以滿足用(yòng)戶的不同需要(yào)。全通徑(jìng)球閥(fá)的通道(dào)内經與管(guǎn)線内經一緻，流(liú)體阻力最小，更便于管道清掃(sǎo)。而縮徑系列球(qiú)閥的重量(liàng)隻有相同口徑全通徑球閥的70%左右，能有效降低成(chéng)本和價格，而其流體阻力系數隻有相同口徑截止閥的1/7左右，故縮徑球閥在國外得到廣泛的使用。