1.手動(dòng)浮動球閥的開、關指示
球(qiú)體、閥(fá)杆、手柄是閥門的運動部件,是一個裝配(pèi)單元,閥杆頭部采用(yòng)偏方結構,能從手柄(bǐng)所處位置很容易辨出閥門式處(chù)于開啟位置或關閉位置。當手柄或閥杆扁方與管道軸線(xiàn)平行時,閥門處于開啟位置;當(dāng)手(shǒu)柄或閥杆扁方與(yǔ)管道軸線垂直時,閥門處于關閉位置。
2.閥門鎖定裝置
為防止誤(wù)操作閥門,在閥門的全開和全關位置可用鎖鎖定閥門,特别是安裝在野外的(de)閥門或當工(gōng)藝流程不允許開或關閥門時,為防止其他人員錯誤操作(zuò)閥門,将閥門位置鎖定是很重(zhòng)要的(de)。因此根據用戶的(de)需要在閥門(mén)設計(jì)時假裝帶鎖孔定(dìng)位(wèi)片可滿足用戶的工藝要(yào)求。
3.閥杆防飛出結構
當介質通過閥門時,閥體中腔的壓力可能(néng)将閥杆推出(chū)(或者在維修閥門時(shí),如果中腔有壓力(lì),拆卸閥門時閥杆(gǎn)、介質容易飛出,誤傷人員)。為防止這種情況(kuàng)發(fā)生,在閥(fá)杆下部設置一凸(tū)台結構。這(zhè)樣,即使火災時(shí),填料、止推軸承被燒損或其他(tā)原因引起填料等損壞,閥體(tǐ)内的介質壓力将使閥杆凸(tū)台與(yǔ)閥體上密封面緊密接觸,防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處洩露。
4.防靜電裝置
當操作閥門時,由于球體(tǐ)和聚四氟乙烯(xī)等非金屬材料閥座之間的摩擦,會産生(shēng)靜電電荷(hé)并聚積在球體上。為防止産生靜電火花(huā),特在閥門上設置防靜電裝置,将積聚在球體上的電荷通過球體與(yǔ)閥杆、閥杆與閥體之間(jiān)的靜電通道導出。
5.中部法蘭無外漏結構(gòu)
閥體與左體的聯接部位是靠墊片密封,為防止由于火災、高溫或震動(dòng)等因素引(yǐn)起的該處密封洩漏(lòu),特設(shè)計為閥體與左(zuǒ)體(tǐ)金屬-金屬接觸,形(xíng)成止口法蘭,保(bǎo)證(zhèng)無外漏。
6.防火(huǒ)結構
當(dāng)發生火災時,填(tián)料(liào)、閥座等非(fēi)金屬(非防火材料)将被(bèi)燒壞,大量洩露的(de)介質可能會更加促使火勢蔓延、擴(kuò)大,這時閥門的防火結構阻擋介質大量洩露。
7.可靠的閥座密封(fēng)結(jié)構
公(gōng)司多年來(lái)的球閥制(zhì)造經驗與國際先進技術的結合(hé)而設計(jì)的雙(shuāng)線密(mì)封結構,可自然洩壓閥座,能保證高、低壓和真空狀态下的可靠密封。當(dāng)介質壓力運行在(zài)低壓區時,閥座密(mì)封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,确保(bǎo)閥座可靠(kào)密封。當介質壓力運行在較高位時,閥座密封圈與球體的接觸面積增大,故(gù)閥座密封圈能(néng)承受較大的介質推力而不會損壞。
對(duì)于(yú)工作壓力很低(dī)的球閥,考慮到介質壓力(lì)不能确保(bǎo)閥座的可靠密封,而預緊力長期使用後會衰減,故對于低壓、超低壓(yā)或真空工況用球閥,采(cǎi)用闆簧加(jiā)載的(de)閥座密封結構,确保球閥(fá)長期可靠的密封。
中、高溫球閥的閥座密(mì)封結構,采用對位聚苯作為密封圈(quān)可用(yòng)于300℃的溫度,而采用金(jīn)屬密封耐高溫組合材料結構設計的球閥可用于更高的(de)溫度。這種結(jié)構具有單向密(mì)封功能。
8.自動洩壓結構
當滞留在閥門中腔的(de)介質由于(yú)管道系統壓力(lì)或介質溫度等因(yīn)素引起的變化,從而出現中(zhōng)腔壓力異常升高時(shí),中腔介質能依靠本身的推力(lì)推動閥座而自動洩(xiè)壓,從而确保閥門的安全(quán)。
9.全徑和縮徑
我(wǒ)公司球閥(fá)有全徑和縮徑兩個系列,以滿足用(yòng)戶的不同需要(yào)。全通徑(jìng)球閥(fá)的通道(dào)内經與管(guǎn)線内經一緻,流(liú)體阻力最小,更便于管道清掃(sǎo)。而縮徑系列球(qiú)閥的重量(liàng)隻有相同口徑全通徑球閥的70%左右,能有效降低成(chéng)本和價格,而其流體阻力系數隻有相同口徑截止閥的1/7左右,故縮徑球閥在國外得到廣泛的使用。
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