陝(shǎn)西航天(tiān)泵閥科技集團有限公司是以(yǐ)研發、生産(chǎn)、銷售(shòu)及服務為一體的高新技術(shù)型化工閥門生産企(qǐ)業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料(liào)漿閥、石油化工(gōng)設備等産品(pǐn)，閥門品種齊全,在(zài)行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在(zài)各領域投(tóu)入使用，用戶對我公司閥(fá)門産品高度認可(kě)，咨詢熱線:400-1800-803。

閥門規格及類别，應符合管(guǎn)道設計文件的要求(qiú)

1、閥門的型(xíng)号應注明依據的國(guó)标編(biān)号要求。若是企業标準，應注明型号的相關說明。

2、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在(zài)不影響價格的前提下(xià)，閥門可承受的(de)工壓應(yīng)大于管道實際的工壓(yā)；閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥(fá)門工壓值(zhí)，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥(fá)體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求.

3、閥門制造标(biāo)準，應說明依據的(de)國标編号，若是企業标準，采購合同上(shàng)應附企業文件

選擇閥門的材質。

1、閥門(mén)材質，灰鑄(zhù)鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并注(zhù)明牌号及(jí)鑄件實際的物理化(huà)學檢測數(shù)據。

2、閥杆材質，力求不鏽鋼閥杆(20Cr13)，大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。

3、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥杆。

4、閥杆(gǎn)襯套材質，其(qí)硬度與強度均應不大(dà)于閥杆，且在水浸(jìn)泡狀況下與閥杆(gǎn)、閥體不形成電化學腐蝕。

5、密封面的材質：

①閥門類别不一(yī)，密封方式及材質要(yào)求不一；

②普通楔式閘(zhá)閥，銅環的材質、固定方式(shì)、研磨方式均應說明；

③軟密封閘閥，閥闆襯膠材(cái)料的物理化學及衛(wèi)生(shēng)檢測數(shù)據;

④蝶閥應标明閥體上密封面材質及(jí)蝶闆上密封面材(cái)質；它們的物理化學檢測數據，特别是橡膠的衛生要求、抗老化(huà)性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

6、閥軸填料

①由于管網中的閥門，通常是啟(qǐ)閉不頻繁的，要求填料在數年内不(bú)活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；

②閥軸填料亦應在承(chéng)受頻繁啟(qǐ)閉時，密封效果的良好性；

③鑒(jiàn)于(yú)上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不(bú)更換；

④填料若需(xū)更換，閥門設計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換(huàn)的措施。

閥(fá)門的操作機構

1、閥門(mén)操作時(shí)的啟閉(bì)方向(xiàng)，一律應順時針關閉。

2、由于管網(wǎng)中的閥門，經常(cháng)是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑(jìng)閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)内。

3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況(kuàng)下，最大(dà)啟閉(bì)力矩宜(yí)為240mm。

4、閥(fá)門(mén)啟閉操作端應為(wéi)方榫，且尺(chǐ)寸标(biāo)準化，并面向地面，以(yǐ)便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不适用于地下管網。

5、閥門(mén)啟閉程度的顯示盤

①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速(sù)箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上，一律(lǜ)面向地面，刻度線刷上熒光(guāng)粉，以示醒目；

②指示盤(pán)針(zhēn)的材(cái)質(zhì)在管理(lǐ)較好的情況(kuàng)下可(kě)用不鏽鋼闆，否則為刷漆(qī)的鋼闆，切(qiē)勿使用鋁(lǚ)皮制(zhì)作；

③指示盤針醒目，固定牢靠，一(yī)旦啟閉調節準确後，應以鉚釘鎖定。

6、若閥門埋設較(jiào)深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面(miàn)距離≥15m時，應設(shè)有加長杆設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管(guǎn)網中的閥(fá)門啟閉操作，不宜下井(jǐng)作(zuò)業。

閥門的性能檢測

1、閥門某一規格批量制造時，應委托權(quán)威性機構進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：①閥門在工壓狀(zhuàng)況下的啟閉力矩；②在工壓(yā)狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續啟閉次數；③閥門在管道輸水狀況下的流阻(zǔ)系數的檢(jiǎn)測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測(cè)：①閥門在開啟狀況(kuàng)下，閥體應承受閥門工壓值二倍的内壓檢測；②閥門在關閉狀況下，兩側(cè)分别承受1倍(bèi)閥門工壓值，無滲(shèn)漏；但金屬密封的(de)蝶閥，滲漏值亦不大(dà)于相關要求

閥門(mén)的内外防腐

1、閥體内(nèi)外，首先應抛丸清砂除鏽，力求靜電(diàn)噴塗粉狀(zhuàng)無毒環(huán)氧(yǎng)樹脂(zhī)，厚度達0?3mm以上。特大型閥(fá)門(mén)靜電噴塗無毒環氧樹(shù)脂有困難時，亦應刷塗、噴塗相似(sì)的無毒環氧漆(qī)。

2、閥體内部(bù)以及閥闆各個部位要求全面(miàn)防腐，一方(fāng)面浸泡在水中不會鏽蝕，在兩(liǎng)種金屬之間不産生電化學腐蝕(shí)；二方面表面光滑使過水阻力減少。

3、閥體内防腐(fǔ)的環氧(yǎng)樹脂或油漆(qī)的衛生要(yào)求，應有相應權(quán)威機關的檢測報(bào)告。化學物理性能亦應符(fú)合相關要求。

閥門包裝運輸

1、閥門兩側應設輕質堵闆固封。

2、中、小口(kǒu)徑(jìng)閥門應以草繩捆紮，并以集裝箱方式運輸為宜。

3、大(dà)口徑閥門亦(yì)有(yǒu)簡易木條框架固(gù)位包裝，以免運輸過程中碰(pèng)損

查看閥門的出廠(chǎng)說明書

1、 閥門是設備，在出廠說明書中應标明(míng)以下相關數據(jù)：閥門規格；型号；工作壓力；制造标準(zhǔn)；閥體材質；;閥杆材質；密封材質；閥軸填料材質；閥杆軸套材質(zhì)；内外(wài)防腐材質；操作啟動方向；轉數(shù)；工壓狀況下啟閉力矩；

2、制造廠廠名；出廠日期；出廠編(biān)号:重量；連接法蘭盤的孔(kǒng)徑、孔數、中心孔距 以圖示方式标明整體長、寬、高的控制尺寸；有效啟(qǐ)閉次數;閥門流阻系數；閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。

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