陝(shǎn)西航天(tiān)泵閥科技集團有限公司是以(yǐ)研發、生産(chǎn)、銷售(shòu)及服務為一體的高新技術(shù)型化工閥門生産企(qǐ)業,專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料(liào)漿閥、石油化工(gōng)設備等産品(pǐn),閥門品種齊全,在(zài)行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等,并在(zài)各領域投(tóu)入使用,用戶對我公司閥(fá)門産品高度認可(kě),咨詢熱線:400-1800-803。
閥門規格及類别,應符合管(guǎn)道設計文件的要求(qiú)
1、閥門的型(xíng)号應注明依據的國(guó)标編(biān)号要求。若是企業标準,應注明型号的相關說明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在(zài)不影響價格的前提下(xià),閥門可承受的(de)工壓應(yīng)大于管道實際的工壓(yā);閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1.
3、閥門制造标(biāo)準,應說明依據的(de)國标編号,若是企業标準,采購合同上(shàng)應附企業文件
選擇閥門的材質。
1、閥門(mén)材質,灰鑄(zhù)鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主,并注(zhù)明牌号及(jí)鑄件實際的物理化(huà)學檢測數(shù)據。
2、閥杆材質,力求不鏽鋼閥杆(20Cr13),大口徑閥門也應是不鏽鋼嵌包的閥杆。
3、螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥杆。
4、閥杆(gǎn)襯套材質,其(qí)硬度與強度均應不大(dà)于閥杆,且在水浸(jìn)泡狀況下與閥杆(gǎn)、閥體不形成電化學腐蝕。
5、密封面的材質:
①閥門類别不一(yī),密封方式及材質要(yào)求不一;
②普通楔式閘(zhá)閥,銅環的材質、固定方式(shì)、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥,閥闆襯膠材(cái)料的物理化學及衛(wèi)生(shēng)檢測數(shù)據;
④蝶閥應标明閥體上密封面材質及(jí)蝶闆上密封面材(cái)質;它們的物理化學檢測數據,特别是橡膠的衛生要求、抗老化(huà)性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
6、閥軸填料
①由于管網中的閥門,通常是啟(qǐ)閉不頻繁的,要求填料在數年内不(bú)活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承(chéng)受頻繁啟(qǐ)閉時,密封效果的良好性;
③鑒(jiàn)于(yú)上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不(bú)更換;
④填料若需(xū)更換,閥門設計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換(huàn)的措施。
閥(fá)門的操作機構
1、閥門(mén)操作時(shí)的啟閉(bì)方向(xiàng),一律應順時針關閉。
2、由于管網(wǎng)中的閥門,經常(cháng)是人工啟閉,啟閉轉數不宜過多,就是大口徑(jìng)閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)内。
3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況(kuàng)下,最大(dà)啟閉(bì)力矩宜(yí)為240mm。
4、閥(fá)門(mén)啟閉操作端應為(wéi)方榫,且尺(chǐ)寸标(biāo)準化,并面向地面,以(yǐ)便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不适用于地下管網。
5、閥門(mén)啟閉程度的顯示盤
①閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速(sù)箱蓋上或轉換方向後的顯示盤的外殼上,一律(lǜ)面向地面,刻度線刷上熒光(guāng)粉,以示醒目;
②指示盤(pán)針(zhēn)的材(cái)質(zhì)在管理(lǐ)較好的情況(kuàng)下可(kě)用不鏽鋼闆,否則為刷漆(qī)的鋼闆,切(qiē)勿使用鋁(lǚ)皮制(zhì)作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,一(yī)旦啟閉調節準确後,應以鉚釘鎖定。
6、若閥門埋設較(jiào)深,操作機構(gòu)及顯示盤離地面(miàn)距離≥15m時,應設(shè)有加長杆設施,且固定穩牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管(guǎn)網中的閥(fá)門啟閉操作,不宜下井(jǐng)作(zuò)業。
閥門的性能檢測
1、閥門某一規格批量制造時,應委托權(quán)威性機構進(jìn)行以下性能的檢測(cè):①閥門在工壓狀(zhuàng)況下的啟閉力矩;②在工壓(yā)狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續啟閉次數;③閥門在管道輸水狀況下的流阻(zǔ)系數的檢(jiǎn)測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測(cè):①閥門在開啟狀況(kuàng)下,閥體應承受閥門工壓值二倍的内壓檢測;②閥門在關閉狀況下,兩側(cè)分别承受1倍(bèi)閥門工壓值,無滲(shèn)漏;但金屬密封的(de)蝶閥,滲漏值亦不大(dà)于相關要求
閥門(mén)的内外防腐
1、閥體内(nèi)外,首先應抛丸清砂除鏽,力求靜電(diàn)噴塗粉狀(zhuàng)無毒環(huán)氧(yǎng)樹脂(zhī),厚度達0?3mm以上。特大型閥(fá)門(mén)靜電噴塗無毒環氧樹(shù)脂有困難時,亦應刷塗、噴塗相似(sì)的無毒環氧漆(qī)。
2、閥體内部(bù)以及閥闆各個部位要求全面(miàn)防腐,一方(fāng)面浸泡在水中不會鏽蝕,在兩(liǎng)種金屬之間不産生電化學腐蝕(shí);二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體内防腐(fǔ)的環氧(yǎng)樹脂或油漆(qī)的衛生要(yào)求,應有相應權(quán)威機關的檢測報(bào)告。化學物理性能亦應符(fú)合相關要求。
閥門包裝運輸
1、閥門兩側應設輕質堵闆固封。
2、中、小口(kǒu)徑(jìng)閥門應以草繩捆紮,并以集裝箱方式運輸為宜。
3、大(dà)口徑閥門亦(yì)有(yǒu)簡易木條框架固(gù)位包裝,以免運輸過程中碰(pèng)損
查看閥門的出廠(chǎng)說明書
1、 閥門是設備,在出廠說明書中應标明(míng)以下相關數據(jù):閥門規格;型号;工作壓力;制造标準(zhǔn);閥體材質;;閥杆材質;密封材質;閥軸填料材質;閥杆軸套材質(zhì);内外(wài)防腐材質;操作啟動方向;轉數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;
2、制造廠廠名;出廠日期;出廠編(biān)号:重量;連接法蘭盤的孔(kǒng)徑、孔數、中心孔距 以圖示方式标明整體長、寬、高的控制尺寸;有效啟(qǐ)閉次數;閥門流阻系數;閥門出廠檢測的相關數據及安裝、維護的注意事項等。
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