煤粉(fěn)輸送(sòng)角閥(fá)是我(wǒ)**自行(háng)開發的采(cǎi)用新型工藝實(shí)現氣固兩相流、高流速耐沖刷(shuā)工況角(jiǎo)型控制，在設計中運用(yòng)現代(dài)計算(suàn)流體(tǐ)軟件（cfd）的模(mó)拟分析，對不同(tóng)結構進行(háng)反複(fú)的流體分析優(yōu)化設(shè)計(jì)了低流(liú)阻，耐(nài)沖刷的角(jiǎo)型閥體及閥内(nèi)件，已成功應用(yòng)在煤化工(gōng)工藝(yì)系統上，它改變(biàn)了傳統(tǒng)調節閥(fá)閥座與閥體的安裝(zhuāng)方式，實(shí)現(xiàn)了在線安(ān)裝和(hé)維修等(děng)。與(yǔ)傳統(tǒng)的調(diào)節閥理念(niàn)相比(bǐ)有着非常(cháng)大的創新(xīn)之處，解決了(le)煤(méi)化工(gōng)系統閥(fá)門沖刷(shuā)磨損(sǔn)的難題，保(bǎo)證了煤化(huà)工工藝系統(tǒng)的需要(yào)，節約了生(shēng)産成本。

閥門維(wéi)修方便

閥門的設計(jì)充分考(kǎo)慮(lǜ)到(dào)零(líng)部件(jiàn)的易(yì)更換(huàn)性，可(kě)以在現場方便(biàn)的更換閥(fá)芯、閥杆(gǎn)、閥(fá)座和(hé)填料等零部件，整閥的維護十(shí)分方(fāng)便

采(cǎi)用上下導(dǎo)向管結構

上下(xià)導向管可以(yǐ)使(shǐ)閥杆(gǎn)更穩定的(de)動作(zuò)，而(ér)且下導(dǎo)向管不(bú)但可以(yǐ)刮出粘結在閥(fá)杆上的附着物(wù)，有效的防(fáng)止填(tián)料腔内結矽，又(yòu)可以抑制閥杆震動。

采用(yòng)波紋管密(mì)封

采(cǎi)用波(bō)紋管(guǎn)密封可以防止(zhǐ)煤粉(fěn)進入(rù)閥杆(gǎn)導向部(bù)件，以防(fáng)止閥(fá)杆抱死。

采用mp雙(shuāng)缸氣(qì)動活塞執(zhí)行機(jī)構

不(bú)用增(zēng)加儲(chǔ)氣罐(guàn)即可實(shí)現故(gù)障(zhàng)位置(zhì)的開關，而(ér)且增(zēng)大了閥門的輸(shū)出力，提高了穩定性(xìng)以及(jí)調節(jiē)的精度。

防堵防湍流(liú)結構設(shè)計

圓弧形出口管(guǎn)段設計為120度夾角的低流(liú)阻結構，采(cǎi)用u型杯式(shì)閥芯形面(miàn)實現減壓(yā)，通過吹掃結構(gòu)及光(guāng)滑平穩(wěn)流(liú)道設計防(fáng)止高密度(dù)固(gù)體顆粒(lì)堆積在閥體内(nèi)腔(qiāng)及(jí)在閥體内(nèi)腔産生湍流。

材料選(xuǎn)擇考(kǎo)究

閥體内(nèi)腔根(gēn)據不(bú)同工況采用pta等(děng)離子堆焊複合金屬耐磨(mó)耐腐蝕碳化鎢合金(jīn)材料或内襯整(zhěng)體碳(tàn)化(huà)鎢(wū)合金(jīn)保護(hù)套，其表(biǎo)面(miàn)硬度(dù)可達(dá)hv900-1100或hra89~91，閥(fá)芯、閥(fá)座采用整體碳(tàn)化鎢合(hé)金（硬度(dù)可達(dá)到hra90）

公(gōng)稱通徑：dn50、dn65、dn80

公稱壓(yā)力：class600

連接(jiē)形式(shì)：法蘭(lán)連接符合ansi16.5

适用溫(wēn)度(dù)：-29 ~ +300℃

流量特性(xìng)：線性

執行(háng)機構(gòu)：mp300氣(qì)動(dòng)活塞執行(háng)機構

洩露等級(jí)：符合标準ansi b16.104 iv級

性能：定(dìng)位器防(fáng)爆(bào)等(děng)級(jí)exd ii ct4、ct6等級(jí)

可調(diào)範圍(wéi)50:1

回(huí)差：小于(yú)全行程的1.5%

線性：小于全(quán)行程的±1.5%

死區：小于(yú)全行程的(de)0.6%