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石油輸送(sòng)增壓撬

數字化增壓撬是通過(guò)液(yè)位自動采集(jí)計算自行啟停混輸泵進行輸油的裝(zhuāng)置。數字化增壓撬由鍋爐加熱(rè)區、緩沖區及外輸(shū)增壓區、自動控制系統4大部分組成。此類裝置是将油氣混合物的過(guò)濾、加(jiā)熱、增壓、燃料氣分離等工藝過程,集成為(wéi)一體(tǐ)化集成裝置
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石(shí)油輸送增壓撬

石油輸送增壓撬

系統組成及結構

數字化增壓撬是通過(guò)液位自(zì)動采集計算自行啟停混輸泵進行輸油的裝置。數字化增壓撬由(yóu)鍋爐加熱區、緩沖區及外輸增壓區、自動控制系統4大部分組成。此類裝置是将油氣混(hùn)合物的(de)過濾、加熱、增壓、燃料氣分離等工藝過程,集成(chéng)為一體化集成裝置。該類裝置(zhì)主要(yào)由加熱設備、分(fèn)離設備、混輸泵、控制(zhì)閥、以及監測儀表、智能控制系統等構成。

具體的工作原理

混合來油經過鍋爐加熱區加溫後,進入緩沖(chòng)區進行脫氣,脫氣後的(de)混合液在(zài)緩沖(chòng)區聚集。液位通過磁翻闆實現就地顯,液位傳感儀感知浮球位置将液位信号遠傳至PLC控制櫃。PLC控制櫃根據液位傳感儀采(cǎi)集到的液位高度進行(háng)分析,達到用戶設(shè)定液位上限時,PLC傳輸(shū)指令啟(qǐ)動外輸泵進行外輸增(zēng)壓。脫出後的伴生氣通過增壓撬緩沖區的捕霧器,進入氣液分離器進行氣液分離,分離後的伴生氣循環用于(yú)鍋爐加熱(rè)區的燃燒器使用。

技術特點

由裝置自配(pèi)套的智能監控(kòng)系統,配合遠程智能操作站,在管轄(xiá)該撬的站場實現正常生(shēng)産時遠程一(yī)鍵式管理操作(zuò),在故障狀态進行時進行遠程預警(jǐng)及(jí)報警,并在(zài)就地實現自動連鎖保護。

一體化注醇注劑撬
一體化注醇注劑撬
在井口和采氣管線中很容易生成(chéng)天然氣水合物(wù)。為防治水合物(wù)的生成,需在井口注醇或加熱(rè)。井口注醇、加熱的方(fāng)法很多,如滴注、電(diàn)動計量泵注醇和氣動(dòng)注醇泵注醇、井口加熱爐等,這(zhè)都需要在井口設置一套注醇(chún)裝置或一台加熱爐(lú),成本較高。
數字化(huà)注水撬
數字化注水撬
主要由三柱塞(sāi)高壓注水泵、分水器、精控注水儀、數顯式壓力(lì)表、工(gōng)藝管路、撬座、過濾器、控制閥、保溫伴熱及(jí)控制系統(tǒng)等組成
數字化集氣撬
數字化集氣(qì)撬
數字(zì)化集氣撬是集各采氣井來氣進(jìn)行彙總系統、氣水分(fèn)離系統、排液和放(fàng)空經閃蒸罐處理(lǐ)系統、管道清管系統、外輸(shū)計量系統、自用氣減壓系統等于一體并(bìng)進行(háng)集成數字化自動控制的新型撬裝(zhuāng)。
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