陝西航天泵閥(fá)科技集(jí)團(tuán)有限公司是以(yǐ)研發、生産(chǎn)、銷售及服務為一體的高新技術型化工(gōng)閥門生産企(qǐ)業，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊全,在行業(yè)内率先通過ISO9001,CE國際認證等(děng)，并在各領域投(tóu)入使(shǐ)用，用戶對我公司閥門産品(pǐn)高度認可，咨(zī)詢熱線:400-1800-803。

閥門的鑄(zhù)造(zào)是閥門制造過程的重要環節，有了優良鑄件就決定了優質閥門成功的(de)重大比例，而(ér)正确而有效的控制鑄件凝固是獲得優質鑄鋼件的(de)重要條(tiáo)件。采取正确的工藝措施如澆注系統、冒口和冷(lěng)鐵(tiě)、工藝補正量等，形成合理(lǐ)的工藝方案。

閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應該(gāi)采(cǎi)取順序冷卻、順序凝固的原則，以減少鑄件内部的應力、縮孔和縮松等缺陷。控制鑄鋼件順序凝固(gù)的工(gōng)藝措施：

1）設計合理分型位置、澆注位置和澆注系統。

2）冒口(kǒu)設計(jì)在鑄(zhù)件最後凝固的(de)部位，在起(qǐ)到補縮作用的同時，延緩冒口周圍鋼水的(de)凝固，造成順序凝固的條件(jiàn)。

3）澆注操作時(shí)，當鋼水(shuǐ)上升至冒口高度1/4時，改從(cóng)冒口頂上澆(jiāo)注，其作(zuò)用可以增加鋼水壓頭，還可以提高冒口溫度。

4）鑄鋼冒口(kǒu)尺寸的确(què)定：其方法有模數法（按鑄件的熱容(róng)量确定）；體積收縮(suō)法（按鋼水凝固收縮率确定）；比值法（按鑄件的補縮類型确定）和熱(rè)節(jiē)圓法（按鑄件的熱節圓确定）。在常見(jiàn)的工廠裡，為了滿足便捷的設計要求，一(yī)般采(cǎi)用熱節圓法，來确定冒口的(de)尺寸。

5）鑄件收縮率的選定：鑄鋼件在凝固冷卻(què)的過程中，其體積和尺(chǐ)寸都會收縮(suō)減小，由液态凝固為固态的收縮量一般以長度的改(gǎi)變量--線收縮率來表示（%）。

影響鑄造收縮率的因(yīn)素很多，主要有金屬(shǔ)合金的種(zhǒng)類、鑄件結(jié)構和尺寸長度等，另外造型材料、型芯的(de)緊實程度等也影響鑄件産生(shēng)非自由收縮率。陝西航天(tiān)泵閥科技集團有限公司堅持為客戶提(tí)供滿意的産品和服務,如果您有相關(guān)産品需求或者技術疑(yí)問，請(qǐng)撥免費熱線，陝西(xī)航天泵閥科技集團竭誠為您服務(wù)！

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