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【自力(li)式壓(ya)力調節閥(fa)】自力(li)式壓力調(diao)節閥原理及特點是什(shi)麼?

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浏覽:- 發布日期(qi):2022-03-14 17:22:52【 中(zhong)

陝西航天泵閥科(ke)技(ji)******是以研(yan)發、生産(chan)、銷售及服務(wu)為一(yi)體的(de)高新技術(shu)型化工閥(fa)門生産企(qi)業,專(zhuan)業生産鍛造球(qiu)閥(fa)、三通球(qiu)閥、清管閥(fa)、料漿(jiang)閥、石油化(hua)工設(she)備等産品,閥門(men)品種(zhong)齊全,在行(hang)業内(nei)率先(xian)通過ISO9001,CE國際(ji)認證(zheng)等,并(bing)在各(ge)領(ling)域投入(ru)使用(yong),用戶對我(wo)**閥門(men)産品(pin)高度認可(ke),咨詢熱線(xian):400-****-***

1、自力式溫度(du)調(diao)節閥(fa)工作(zuo)原理(加熱型)

溫(wen)度(du)調節閥(fa)是根據(ju)液體的(de)不可(ke)壓縮和熱(re)脹冷縮(suo)原理進(jin)行工作的。

加熱(re)用自力(li)式(shi)溫度調節(jie)閥(fa),當被控(kong)對象(xiang)溫(wen)度(du)低于(yu)設定(ding)溫度(du)時,溫(wen)包内(nei)液(ye)體(ti)收縮(suo),作用(yong)在執(zhi)行器(qi)推杆上(shang)的(de)力減(jian)小,閥(fa)芯(xin)部件在(zai)彈簧力的(de)作用下使閥門打開(kai),增加蒸汽和熱油等(deng)加(jia)熱介質(zhi)的流量,使被控對象(xiang)溫度上升(sheng),直到被(bei)控對象溫度到了(le)設定(ding)值時,閥關(guan)閉,閥(fa)關閉(bi)後,被控對(dui)象溫度(du)下(xia)降,閥(fa)又打開(kai),加熱介(jie)質又進入熱交(jiao)換器,又使溫度(du)上升(sheng),這樣使被(bei)控對(dui)象(xiang)溫度為(wei)恒定(ding)值。閥(fa)開度(du)大小(xiao)與被控對(dui)象實際溫(wen)度和設定(ding)溫度的差(cha)值有關(guan)。

2、自(zi)力式溫度(du)調節(jie)閥工(gong)作原(yuan)理(冷卻型)

冷卻(que)用自力式(shi)溫度調節(jie)閥工作原(yuan)理可參照加熱(re)用自力(li)式溫度(du)調節閥,隻(zhi)是當(dang)閥芯(xin)部件在執(zhi)行器(qi)與(yu)彈簧力(li)作用(yong)下打開和(he)關閉(bi)與(yu)溫關閥(fa)相反,閥體(ti)内通(tong)過冷(leng)介質,主要(yao)應用于(yu)冷卻裝(zhuang)置中的溫(wen)度控(kong)制。

3、自(zi)力式(shi)流量(liang)調節(jie)閥工(gong)作原理

被(bei)控介(jie)質輸入閥後,閥(fa)前壓(ya)力P1通(tong)過控(kong)制管線輸(shu)入下膜(mo)室(shi),經節(jie)流閥節(jie)流後的(de)壓力Ps輸入(ru)上膜(mo)室,P1與(yu)Ps的差4Ps=P1-Ps稱為(wei)有(you)效壓力(li)。P1作(zuo)用在膜片上(shang)産生的推(tui)力與Ps作用(yong)在膜(mo)片(pian)上産生(sheng)的推力差與彈(dan)簧反力相平衡(heng)确定了閥芯與(yu)閥座(zuo)的相對位(wei)置,從而确(que)定了(le)流經(jing)閥(fa)的流星(xing)。當流經(jing)閥(fa)的流(liu)星增加(jia)時,即△Ps增加(jia),結果P1Ps分别作(zuo)用在(zai)下、上膜室(shi),使閥芯向閥座(zuo)方向移(yi)動(dong),從而改變(bian)了(le)閥芯與(yu)閥座之間(jian)的流通面(mian)積,使(shi)Ps增加(jia),增加(jia)後的(de)Ps作用在膜(mo)片上的(de)推(tui)力加(jia)上彈(dan)簧反(fan)力與(yu)P1作(zuo)用(yong)在膜(mo)片上(shang)的推(tui)力在(zai)新的位置産生平衡(heng)達到(dao)控制(zhi)流量的目(mu)的。反之,同(tong)理。自(zi)力式(shi)調節閥用于調(diao)節工(gong)業自動化(hua)過程控制(zhi)領域(yu)中的介質(zhi)流量(liang)、壓力(li)、溫(wen)度、液位(wei)等工藝參數。根(gen)據自動化(hua)系統(tong)中的(de)控制信号(hao),自動(dong)調節(jie)閥門(men)的開度,從而實(shi)現介(jie)質流量、壓力、溫(wen)度(du)和液位(wei)的調節。


微(wei)信圖(tu)片_20220314171946

自力式壓力(li)調節閥(fa)特點

1、自(zi)力式(shi)壓力調節閥無(wu)需外加能源,能(neng)在無(wu)電(dian)無氣的(de)場合(he)工作,既方便又節(jie)約(yue)能源(yuan)。2、壓力(li)分段範圍(wei)細且互相(xiang)交叉(cha),調節(jie)精度(du)高。

3、壓(ya)力設定值(zhi)在運(yun)行期(qi)間(jian)可連續(xu)設定。

4、對閥後壓力調(diao)節,i閥(fa)前壓力與(yu)閥後壓力(li)之間比為(wei)10:1~10:85、橡膠膜(mo)片(pian)式檢(jian)測,執行(hang)機(ji)構檢(jian)測精(jing)度(du)高、動作(zuo)靈敏。

6、采用(yong)壓力平衡(heng)機構(gou),使調節閥反應靈敏(min),控制(zhi)精确。

助(zhu)試(shi)壓劢調節(jie)閥技術摻(chan)數

公稱通徑(jing): DN1520253240506580100125150200250mm

公稱壓(ya)力: PN1.01.64.06.4MPa

法(fa)蘭标(biao)準: ANSIJISDINGBJB (特(te)殊可按用戶提(ti)供)

閥體材(cai)料(liao):鑄(zhu)鋼( ZG230-450)、鑄不鏽鋼( ZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

閥芯材(cai)料:硬密(mi)封(feng)- - 不鏽鋼( 1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti) ; 軟(ruan)密(mi)封一-不鏽(xiu)鋼(gang)鑲嵌(qian)橡膠(jiao)圈

勵平衡(heng):不鏽(xiu)鋼(gang)波紋管(guan)( DN15~125)、平(ping)衡膜片(pian)( DN150 ~ 250 )

助試(shi)壓(ya)力調節(jie)閥用途

直接作用自(zi)力式(shi)壓力(li)調節(jie)閥是(shi)在(zai)無電、無(wu)氣的場(chang)合下,利(li)用被調介(jie)質本身(shen)壓(ya)力變(bian)化控(kong)制閥前( K)或閥後( B)

的(de)恒壓(ya)或減壓,附設(she)冷(leng)凝器(qi),可在350攝氏(shi)度蒸(zheng)汽下連續(xu)使(shi)用,薄膜式用(yong)于小(xiao)于等(deng)于0.7MPa壓(ya)力、活(huo)塞式(shi)用于0.7 ~ 2.5兆(zhao)帕壓力(li),廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工、電(dian)、冶金(jin)、食(shi)品(pin)、輕紡等各(ge)種工(gong)業設(she)備中(zhong)氣體(ti)、液體(ti)、蒸汽(qi)介質(zhi)減壓(ya)、洩壓(ya)、穩壓(ya)。

助試壓力調(diao)節閥使(shi)硼肪法

1、在常(chang)溫下使(shi)用氣(qi)體或(huo)低粘(zhan)度液(ye)體場合時(shi)的操作:

(1 )緩(huan)慢開(kai)啟閥(fa)前後截止(zhi)閥;

(2)擰松排(pai)氣塞,直至(zhi)氣體(ti)或(huo)液(ye)體從(cong)執行(hang)機(ji)構(gou)溢出為止(zhi);

(3)然後重新(xin)擰緊排氣(qi)塞,調(diao)節閥即可工作。所需(xu)壓力值的(de)大小(xiao)可通(tong)過壓力調節(jie)盤的調(diao)整而得到(dao), 調整(zheng)時,注(zhu)意觀察壓

力标示值(zhi),動作(zuo)緩慢,不得使閥(fa)杆跟着轉動;

2.使用蒸(zheng)汽場合時(shi)的操(cao)作:

(1)從(cong)冷凝(ning)器上(shang)擰下注液(ye)口(kou)螺釘;

(2 )擰(ning)松執行機構排(pai)氣塞(sai);

(3 )使用漏頭(tou)通過(guo)注液(ye)口加(jia)入(ru)直(zhi)至排氣孔流(liu)出(chu)為止(zhi);

(4)擰緊(jin)排氣塞(sai),繼(ji)續注(zhu)水(shui)直(zhi)至溢(yi)出注(zhu)液口;

(5)擰緊(jin)注液口螺(luo)釘(ding);

(6 )緩(huan)慢開(kai)啟調(diao)節閥(fa)前(qian)後(hou)截止(zhi)閥;

(7 )調(diao)整壓(ya)力調節盤(pan),并(bing)觀(guan)察壓(ya)力表(biao)示值達到(dao)要求為止。

助式(shi)壓力(li)調節閥維(wei)修

投(tou)入運行後(hou), 一般(ban)維護(hu)工作(zuo)很少(shao),平時(shi)隻要觀察(cha)閥前(qian),閥後壓力(li)示值是否符合工藝(yi)所需(xu)要求(qiu)即可。另(ling)外(wai),觀察填料函與(yu)執行機(ji)構(gou)是否(fou)滲漏(lou),若滲(shen)漏應(ying)擰緊(jin)或更(geng)換填(tian)料及膜片(pian)。

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