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1.安裝閥(fa)門(men)時，必須清潔(jie)内(nei)腔和(he)密封面(mian)，連(lian)接螺栓是(shi)否擰緊均(jun)勻，檢查填(tian)料是(shi)否壓(ya)縮(suo)。
2.閥門在(zai)安裝(zhuang)過程中關(guan)閉。
3.大(da)型閘閥和(he)氣動(dong)控(kong)制閥應(ying)垂直安(an)裝，以免(mian)因閥芯(xin)重量過大而(er)偏(pian)向(xiang)一側(ce)，造成洩(xie)漏(lou)。
4.有一(yi)套正确的安裝工藝(yi)标準(zhun)。
5.閥門應安裝在允許(xu)的工(gong)作(zuo)位置，但(dan)應注意維護和(he)操作的(de)方(fang)便。
6.截(jie)止閥的(de)安(an)裝應(ying)使介(jie)質的流向(xiang)與閥(fa)體上(shang)标記(ji)的箭(jian)頭(tou)一(yi)緻。不(bu)經常啟閉(bi)的閥(fa)門，需(xu)要嚴格保(bao)證在關(guan)閉(bi)狀态(tai)下不(bu)洩漏，可以(yi)通過(guo)中壓(ya)的方式反裝(zhuang)關閉。
7.擰(ning)緊壓(ya)縮螺(luo)釘時(shi)，閥門應處(chu)于稍微打(da)開的(de)狀态(tai)，以避免(mian)擠(ji)壓閥門頂部的密封(feng)面。
8.定(ding)位(wei)前，低溫(wen)閥門應盡量在冷态下(xia)開啟和(he)關閉(bi)，要(yao)求(qiu)靈活(huo)，不卡澀。
9.液(ye)體閥(fa)的配(pei)置應使閥(fa)杆與(yu)水(shui)平(ping)面成(cheng)10角(jiao)傾斜，以(yi)避免(mian)液體(ti)沿閥杆流(liu)出(chu)，更重要(yao)的是，避免(mian)洩漏(lou)。
10.裸冷後(hou)，連(lian)接閥法蘭應(ying)在(zai)冷态(tai)下預(yu)緊一次，防(fang)止低(di)溫洩漏，常(chang)溫下(xia)不洩(xie)漏。
11.安(an)裝時嚴禁攀爬(pa)閥杆(gan)作為腳手(shou)架。

12.所(suo)有閥(fa)門就(jiu)位後(hou)，應重(zhong)新開(kai)啟和關閉，靈活(huo)無卡澀為合格(ge)。
13.閥門(men)一般應在(zai)管道(dao)安(an)裝前定位。配(pei)管要自然(ran)，不要用力(li)拉錯(cuo)位置(zhi)，以免留下(xia)預應(ying)力。
14.非(fei)金屬(shu)閥門(men)又硬(ying)又脆，其他(ta)的強度低(di)。操作(zuo)時，開合力(li)不宜(yi)過大，尤其(qi)不能太大。還要(yao)注意避免物體(ti)碰撞(zhuang)。
15、在搬(ban)運和(he)安裝閥門(men)時，要(yao)謹防磕碰劃傷(shang)的事(shi)故。
16、新閥門(men)使用時，填料不(bu)要壓(ya)得太緊，以(yi)不漏為度(du)，以免(mian)閥杆(gan)受壓太大(da)，加快(kuai)磨損(sun)，而又(you)啟閉費勁。
17、閥門(men)安裝(zhuang)之(zhi)前(qian)，要确(que)認閥(fa)門符合設(she)計要(yao)求和(he)有關(guan)标準。
18、安裝閥門(men)前，管道(dao)内(nei)部要清洗(xi)，除去(qu)鐵屑(xie)等雜(za)質，防(fang)止閥(fa)門密(mi)封(feng)座夾雜(za)異物。
19、高(gao)溫(wen)閥門(men)安裝(zhuang)時處于常溫，使用(yong)後(hou)，溫度(du)升高(gao)，螺栓受熱膨脹(zhang)，間(jian)隙(xi)加大(da)，所以必須(xu)再次(ci)擰緊(jin)，這個問題(ti)需注意，不(bu)然容(rong)易發生(sheng)洩(xie)露。
20、安裝閥門要确認(ren)介質流向(xiang)、安裝形式(shi)及(ji)手(shou)輪位(wei)置是(shi)否符合規定。

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