高溫放(fàng)料閥310S不鏽鋼溫度超越(yuè)800度

高溫放料閥310S不鏽鋼具有(yǒu)傑出的耐高溫性，溫(wēn)度超越800 [1]  時，開端軟(ruǎn)化，許用應力開端繼續下降，最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有傑出耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功能，耐高溫鋼管專用于(yú)制作(zuò)電熱爐管等場合，奧氏體型不鏽鋼中添(tiān)加碳的含量後，由于其固溶強化效果使強度得到提高，奧氏體型不鏽鋼的(de)化學成分特性是以(yǐ)鉻、鎳為根底添加(jiā)钼、鎢、铌和钛等元(yuán)素，由于其安排為面心立方結構，因(yīn)此在高溫下有高的強度(dù)和蠕變強(qiáng)度。

310S不鏽鋼是奧氏體鉻鎳(niè)不鏽鋼具(jù)有很好的抗氧化性(xìng)、耐腐蝕性，由于較高百分比的(de)鉻和鎳，使得具有好得多蠕變(biàn)強(qiáng)度，在高溫下能繼續作(zuò)業。

石油、電子、化工(gōng)、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、修建、核電、航空航天、軍工等職業!310S不鏽鋼具有傑出(chū)的耐高溫性，溫度超越(yuè)800 [1]  時，開端軟化，許用應力開端繼續下降，最高運用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高(gāo)，具有傑出耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫功能，耐高溫鋼管專用于制(zhì)作電熱爐管等場合，奧氏體型不鏽鋼中添加碳的含量後，由于其固溶強化效果使強度得(dé)到提高，奧氏體(tǐ)型不鏽鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為根底添加钼(mù)、鎢(wū)、铌和钛等元素，由于其安排為面心立方結構，因此在高溫下有高的強度和蠕變強度。

310S不鏽鋼是奧氏(shì)體鉻鎳不(bú)鏽鋼具有(yǒu)很好的抗氧(yǎng)化性、耐腐蝕性，由(yóu)于較(jiào)高百分比的鉻(gè)和鎳，使(shǐ)得具有好得多蠕變強度，在高溫下能繼續作業。

中文名 310S 資料名稱 ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體鉻鎳不鏽鋼 性    質 抗氧化性、耐腐蝕性高溫放料閥操作便利，敞開自在,運動靈活牢靠；閥(fá)瓣裝置修理簡略，密封結構合理，密封圈替換便利有用。 結構：主要由(yóu)閥體，閥瓣，密封圈，閥杆，支架，閥(fá)壓蓋，手輪，法(fǎ)蘭，螺母，定位螺釘(dìng)等零件。本類閥門在管道中一(yī)般應(yīng)當水平裝置。

施工、裝置關鍵

1）、裝置位(wèi)置、高度、進出口方向有必要契合規劃要求，連接應結實緊密。

2）、裝置在保(bǎo)溫管道(dào)上的各類手動閥門，手柄均不得(dé)向下。

3）、閥門裝置前有必要進行(háng)外觀查看(kàn)，閥門的(de)銘牌應契合現行國家标準《通用(yòng)閥門标志(zhì)》GB 12220的規則。關(guān)于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹(gàn)管上起(qǐ)到切(qiē)斷效果的閥門，裝置(zhì)前應進行強度和嚴密功能實驗，合格後(hòu)方準運用。強度實驗時，實驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，繼續時刻不少于5min，閥(fá)門殼體、填料應無滲(shèn)漏(lòu)為合(hé)格(gé)。嚴密性實(shí)驗時(shí)，實驗壓力(lì)為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力(lì)在實驗(yàn)繼續的時刻應契合GB 50243标準要求，以閥瓣(bàn)密封面無滲漏為合格。

放料閥操作便(biàn)利,敞開自在,運動靈活牢靠; 閥瓣裝置修(xiū)理簡(jiǎn)略, 密封結構合理, 密封圈替換(huàn)便利有用(yòng).

放料閥:搪玻璃設備是含高矽量的玻璃質釉。經過900度(dù)左右高溫塗于金屬胎而成。它具有(yǒu)傑出的機械功能和(hé)耐腐蝕的功(gōng)能，能避免介(jiè)質與金屬離子取代效(xiào)果而影響污染制品，而且表面光潔、耐磨、有必定的熱穩定性。此閥除磷及磷(lín)輕介質、氫(qīng)氟碳、鹽酸、氫氧(yǎng)化納、氫氧化鉀外(wài)本領各種酸、堿、鹽(yán)溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕(shí)性:

1.本領一般(bān)無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及(jí)有機劑介質。

2.在鹽酸、硝酸(suān)、等(děng)強腐蝕介質中優于不鏽鋼。嚴禁運用(yòng)含氟離子液體(如(rú)HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在(zài)-30℃-1000℃間運用(yòng)(耐溫小(xiǎo)于1200℃)。

C、具有光滑(huá)的表(biǎo)面。不易粘結物料、易清洗。

E、絕緣性:耐(nài)沖擊功能較小為2500克/厘米，因此運用時應避免硬物沖擊。

F、耐壓0.6MPA

氣動高溫放料閥施工及裝置關鍵

氣動高溫放料閥(fá)操作便(biàn)利，敞開自在,運動靈活牢靠；閥(fá)瓣裝置修理簡略，密封結構合(hé)理，密封圈替換便利有用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥杆，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。本類閥門在(zài)管道中一般應當(dāng)水平裝置。

高溫放料閥(fá)施工、裝置關鍵

1）裝置位置、高度、進出口方向有必要契合規劃要求(qiú)，連接應結實緊密。

2）裝置在保溫管道上的各類手動閥(fá)門，手柄均不得向下。

3）閥門裝置前有必要(yào)進行(háng)外觀查看，閥門的銘(míng)牌應(yīng)契合現行國家标準《通用閥門标志(zhì)》GB 12220的規則。關(guān)于工作壓力大于1.0 MPa 及在骨幹管上起到切斷效果的閥門，裝置(zhì)前應進行(háng)強度(dù)和(hé)嚴密功能實驗，合(hé)格後方準運用(yòng)。強度實驗時，實驗壓力為公稱壓力的(de)1.5倍，繼續時刻不少(shǎo)于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性實(shí)驗時，實驗壓力為公稱壓力的1.1倍；實驗壓力在實驗繼續的時刻應契合GB 50243标準要求，以閥瓣密封面(miàn)無滲漏為合格。

放(fàng)料閥操(cāo)作便利,敞開自在,運動(dòng)靈活牢靠; 閥瓣裝(zhuāng)置修(xiū)理簡略, 密封結構合理, 密封圈替換便利有用(yòng).