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節流截止放空閥(圖(tú)1)是在吸收截(jié)止閥和節流閥技術的基礎上發展起來的(de)新一代高(gāo)性能節流截止放空閥(fá)，既可以達到可靠的截止功(gōng)能，又具有節流和放空的(de)功能。

節流截止放空閥具(jù)有噪(zào)聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小，操作方便，易(yì)于維修，工作穩(wěn)定可(kě)靠等特點，适用(yòng)于(yú)石(shí)油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。

1.結構特點

節流截止放空閥是采用自平(píng)衡式套簡多孔分流雙密封(fēng)式閥芯，軟硬雙重密(mì)封能滿(mǎn)足高壓(yā)氣體(tǐ)介質工作條件(jiàn)下“零(líng)洩漏”，緩(huǎn)壓裝置能滿足特殊工況條件下介(jiè)質的正反(fǎn)向流動。節流部位與密封部位完全分開，避(bì)開了介質(zhì)的直接沖刷，延(yán)長了使用壽命。

①閥芯底端面與閥座(zuò)端面組成—道硬密封副(fù)，密封面堆Stellite合金。

②閥芯底(dǐ)端面與籠形套斜槽和(hé)閥座斜槽裡面的凸形橡膠圈組成軟密封副。

③閥芯套嵌密封橡膠圈(quān)的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離，使閥(fá)芯底揣離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶(dài)，保護密封副在閥門放空時不受(shòu)直(zhí)接沖刷。

④閥芯套上開設有窗口，其窗(chuāng)口面積能保證流通能(néng)力。閥芯在閥杆提升(shēng)作用(yòng)下，改變窗口的通流面積，形成流量的變化。窗口的邊縧為節流口的節流面(miàn)，其表面堆(duī)焊有Stellite合金〔簡稱STL合金)。

⑤閥芯為柱塞形結構，其中部開設平(píng)衡孔，使閥芯在籠芯套(tào)内壁上下移動中受力平衡，開啟(qǐ)輕便。

⑥閥芯設有兩道(dào)O形(xíng)圈，在兩道O形圈間設有儲渣槽(cáo)，閥芯下端O形圈在閥套(tào)内上下移動實現自動除渣，閥芯外圓及閥套(tào)内壁随時保證清潔。⑦閥芯(xīn)儲渣槽的設置，減少(shǎo)閥芯(xīn)與閥套接觸面積(jī)，降低了摩擦阻力(lì)，并對第二道密(mì)封圈(quān)提供了良好的(de)工作條件。

③為保證填料密封不(bú)外漏，分(fèn)别在上閥(fá)蓋(gài)密封處、下填料(liào)墊和注脂襯環加(jiā)有橡膠O形密封圈(quān)，并與聚四(sì)氟乙烯填料交(jiāo)疊配置，以保證在松動情(qíng)況下壓緊密封螺(luó)母(mǔ)仍能保證密封性(xìng)能(néng)要求。

2.節流截止放空閥的功能

①截止密封功能采用軟硬雙重(zhòng)密封(fēng)結構(gòu)，軟密封座(zuò)安裝于獨立的閥座(zuò)密封槽内，并由閥套(tào)固定，無論介質正向(xiàng)或反向流動，密封圈(quān)均不會被吹出。②節流調節功能(néng)閥套上設計了(le)對稱節流小孔(kǒng)，介質進人節流孔并沿中心向下遊流動。節流孔采用了分層(céng)排(pái)列結構，引導介質(zhì)實現分層流動，有效防止介質(zhì)産生紊流和漩渦。

③放空功(gōng)能多級節(jiē)流結構保證閥門(mén)可實現全壓差下的放空功能。

3.工(gōng)作原理圖

圖2為節流截止放空閥關閉、節(jiē)流、放空三種狀态下(xià)的剖面示意圖。

(1)關閉狀态，閥芯(xīn)硬密封副揣面緊(jǐn)壓(yā)在閥座的端面(miàn)，同時凸形橡膠(jiāo)圈緊貼在閥芯底端面上，形成軟硬雙重密封，保證(zhèng)了氣體介質零洩漏。

(2)緩壓狀(zhuàng)态，閥門開啟閥芯底端離開閥座端面，底端面又接近閥芯套開槽處底邊縧時，閥芯外徑與籠形套内徑(jìng)形成一道密封副，此時介質沒有直接放(fàng)空洩壓，起到緩壓作用。

(3)節流狀态(tài)，閥芯上移，放空時高速流體經緩(huǎn)壓後(hòu)直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗(chuāng)口流道，由于閥(fá)芯套窗口邊縧是節流面，高壓氣體主要沖刷節流(liú)通道，閥芯底端面由(yóu)于介質流向改變産(chǎn)生渦流，減緩了介質對閥芯底(dǐ)端的沖刷，從而開槽處(chù)下部的閥座密封副避(bì)開了介質的直接沖刷(shuā)。

(4)全(quán)開狀态，閥芯上移至閥芯套開槽處上(shàng)端時，放空處(chù)于中後期，壓力降低，流體在閥門中阻力較小，縮短(duǎn)了(le)放空時間，提高了放空效果。

4.安裝、調試、操作(zuò)維護保養及維修

①節流截止放(fàng)空閥可在室内外安裝，安裝時注意(yì)閥體上的介質流(liú)動(dòng)方向(xiàng)，閥體上的介質流動箭頭标識應與管道介質流動方向一緻。若介質反向流動，訂(dìng)貨時應說明，以便特殊設計制(zhì)造。

②安裝位置應能保證閥門安裝、維修、檢(jiǎn)查和操作手(shǒu)輪(lún)有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的空間(jiān)。

③安裝調試(shì)時注意保護閥體端法(fǎ)蘭連接部位表面不要碰傷(shāng)．劃傷，否則閥門不(bú)能正常工作。

④放(fàng)空截止閥為常閉閥門，使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調試時，首先應逆時針轉動手(shǒu)輪，使(shǐ)閥門達到(dào)最大行程，然後，順時針旋轉手輪，使閥門達到最小行程，感覺開啟是否輕便靈活，密封是(shì)否可靠。

⑤閥門(mén)在(zài)未開箱前不得露天堆(duī)放。

⑥閥門(mén)在使用過程(chéng)中，應注意在注脂閥加密封脂。

⑦在維修保養時，應注(zhù)意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞，則須更換。

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