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節流(liú)截止放空閥(fá)(圖1)是在(zài)吸(xī)收截止閥和節流(liú)閥技術的(de)基礎(chǔ)上發展起(qǐ)來的新一代高性能(néng)節流(liú)截止(zhǐ)放(fàng)空閥，既可以(yǐ)達(dá)到可靠(kào)的截止功(gōng)能，又(yòu)具有(yǒu)節流(liú)和放(fàng)空的功能。

節流(liú)截止放空閥具有噪(zào)聲低、密封(fēng)可靠(kào)、耐沖(chòng)蝕、使(shǐ)用壽命長、啟閉力(lì)矩(jǔ)小，操作方便(biàn)，易(yì)于維修，工作穩定可(kě)靠等特點(diǎn)，适用(yòng)于石油、天(tiān)然氣(qì)輸送(sòng)管道(dào)裝置(zhì)節流、截止(zhǐ)、放空(kōng)用。

1.結(jié)構特(tè)點

節(jiē)流截(jié)止放空閥(fá)是采用自(zì)平衡式套簡多孔分(fèn)流雙密(mì)封(fēng)式閥芯，軟(ruǎn)硬雙重密(mì)封(fēng)能滿足高壓氣體(tǐ)介質工作(zuò)條件下“零(líng)洩漏”，緩壓裝置能滿(mǎn)足特殊工(gōng)況條(tiáo)件下介質(zhì)的正(zhèng)反向(xiàng)流(liú)動(dòng)。節流(liú)部位(wèi)與密封部位完全分開，避(bì)開了介質的直接沖刷，延(yán)長了(le)使用壽命。

①閥芯底端面與閥座(zuò)端面組成(chéng)—道硬密(mì)封副，密(mì)封面堆stellite合(hé)金。

②閥芯底端(duān)面(miàn)與籠(lóng)形套斜槽(cáo)和閥座斜(xié)槽裡面的(de)凸形橡膠(jiāo)圈組成軟(ruǎn)密封(fēng)副。

③閥芯套(tào)嵌密封橡膠圈(quān)的環槽至閥芯(xīn)套開槽處有一(yī)段緩(huǎn)壓距離，使(shǐ)閥芯底揣(chuāi)離開閥座上端(duān)面接(jiē)近籠形(xíng)套開槽處時(shí)形成密封緩壓(yā)帶，保護密封副(fù)在閥(fá)門放(fàng)空時(shí)不受(shòu)直(zhí)接沖刷。

④閥(fá)芯(xīn)套上(shàng)開設有窗(chuāng)口，其(qí)窗口面積(jī)能保證流通能力。閥(fá)芯在閥(fá)杆提升(shēng)作用(yòng)下，改變窗(chuāng)口(kǒu)的通流面積(jī)，形成流量的變(biàn)化。窗口的(de)邊縧(tāo)為節流口的節流面，其表面堆(duī)焊有stellite合金〔簡稱(chēng)stl合金)。

⑤閥芯(xīn)為柱(zhù)塞形結構(gòu)，其中部開(kāi)設平衡孔(kǒng)，使閥芯(xīn)在(zài)籠芯(xīn)套内壁上下移(yí)動中受力平衡(héng)，開啟輕便。

⑥閥芯(xīn)設有(yǒu)兩道(dào)o形圈(quān)，在兩道o形(xíng)圈間設(shè)有(yǒu)儲渣槽，閥(fá)芯(xīn)下(xià)端o形(xíng)圈在閥套内上下移動(dòng)實現自(zì)動除(chú)渣，閥(fá)芯外圓及閥套内壁随時保證清潔(jié)。⑦閥芯儲渣(zhā)槽的(de)設置(zhì)，減少(shǎo)閥芯與閥(fá)套接觸面(miàn)積，降低了(le)摩(mó)擦阻力，并對第二道密封圈提供了良好(hǎo)的(de)工作(zuò)條(tiáo)件。

③為保證填(tián)料密(mì)封不(bú)外漏，分(fèn)别在上閥蓋(gài)密(mì)封處、下(xià)填料墊(niàn)和注脂襯環加(jiā)有橡膠(jiāo)o形密封(fēng)圈，并與(yǔ)聚四氟(fú)乙烯填(tián)料交(jiāo)疊配(pèi)置，以(yǐ)保證(zhèng)在松動情(qíng)況下(xià)壓緊密封(fēng)螺母仍能保證(zhèng)密封性能要求(qiú)。

2.節流截止放空閥的(de)功能

①截止密封(fēng)功能采用(yòng)軟硬雙重(zhòng)密封結構，軟密(mì)封座(zuò)安裝(zhuāng)于獨立的閥(fá)座密封槽内，并由閥套固定(dìng)，無論介質(zhì)正向或(huò)反向流(liú)動，密封圈均不(bú)會被(bèi)吹(chuī)出。②節流(liú)調節功能(néng)閥套上設(shè)計了(le)對稱(chēng)節流(liú)小(xiǎo)孔，介質(zhì)進(jìn)人(rén)節流孔(kǒng)并沿中心向下遊流動。節流(liú)孔采用了(le)分層(céng)排列結構(gòu)，引導(dǎo)介質(zhì)實現(xiàn)分層(céng)流(liú)動，有效(xiào)防止介(jiè)質産生紊流和漩(xuán)渦。

③放空功能多級節(jiē)流(liú)結構保(bǎo)證(zhèng)閥門可實現(xiàn)全壓(yā)差(chà)下的(de)放空功能。

3.工(gōng)作原理圖

圖2為(wéi)節流截止放空(kōng)閥關閉(bì)、節流、放空三(sān)種狀态下(xià)的剖面示意圖(tú)。

(1)關閉(bì)狀态，閥芯硬密封副(fù)揣面緊壓(yā)在閥座的端面(miàn)，同時(shí)凸形橡(xiàng)膠圈緊(jǐn)貼在閥芯底端(duān)面上，形成(chéng)軟硬(yìng)雙重(zhòng)密封，保證(zhèng)了氣體介質零(líng)洩漏。

(2)緩壓(yā)狀态，閥門開啟(qǐ)閥芯底端離開閥座端(duān)面(miàn)，底端(duān)面又接近(jìn)閥芯(xīn)套開槽(cáo)處底邊縧時(shí)，閥芯外徑與籠(lóng)形套内徑形成一(yī)道(dào)密封(fēng)副，此時介質沒(méi)有直接放空洩(xiè)壓，起到緩壓作(zuò)用。

(3)節(jiē)流狀(zhuàng)态，閥芯(xīn)上(shàng)移，放(fàng)空時高速(sù)流體(tǐ)經緩壓後直接(jiē)沖刷閥芯底端與(yǔ)閥芯套開槽(cáo)處形成窗口流(liú)道，由(yóu)于閥(fá)芯套(tào)窗口邊(biān)縧是節(jiē)流面，高壓氣體(tǐ)主(zhǔ)要沖刷節流(liú)通道(dào)，閥芯底端面由(yóu)于介(jiè)質流向改變(biàn)産生渦流，減(jiǎn)緩了介質(zhì)對閥芯底端的(de)沖刷(shuā)，從(cóng)而開槽(cáo)處下部的閥座(zuò)密封(fēng)副避(bì)開了(le)介質(zhì)的(de)直接沖(chòng)刷。

(4)全(quán)開狀(zhuàng)态，閥(fá)芯(xīn)上移至(zhì)閥芯(xīn)套開槽處(chù)上端時，放空處于中後期，壓力(lì)降低(dī)，流體在(zài)閥(fá)門中(zhōng)阻力較小(xiǎo)，縮短(duǎn)了放(fàng)空時(shí)間，提(tí)高了(le)放空(kōng)效果。

4.安裝、調試、操作維護(hù)保養及維(wéi)修

①節流截(jié)止放空閥可在(zài)室内外安裝，安裝時注意閥(fá)體(tǐ)上的介質流動(dòng)方向，閥體上的(de)介質流動(dòng)箭頭标識應(yīng)與管道(dào)介質流動方向(xiàng)一緻。若介質反(fǎn)向流動，訂貨時應說明，以(yǐ)便特(tè)殊設(shè)計(jì)制造。

②安(ān)裝(zhuāng)位置應能保證閥(fá)門安(ān)裝、維修(xiū)、檢(jiǎn)查和(hé)操作(zuò)手輪有足(zú)夠(gòu)的空(kōng)間。

③安裝調試(shì)時注意保(bǎo)護閥體端(duān)法蘭連接(jiē)部位表面不要(yào)碰傷(shāng)．劃傷，否則閥門不能(néng)正(zhèng)常工作(zuò)。

④放空(kōng)截止(zhǐ)閥為常閉(bì)閥門(mén)，使用于緊(jǐn)急放空及(jí)其(qí)他常閉(bì)工作條(tiáo)件。調試(shì)時，首先應逆時針轉動(dòng)手(shǒu)輪，使閥門(mén)達(dá)到最大(dà)行程，然後，順時(shí)針旋轉手(shǒu)輪(lún)，使閥門達到最小行程，感覺開啟(qǐ)是否(fǒu)輕便靈活，密封是否(fǒu)可靠(kào)。

⑤閥門(mén)在未開箱前不得露天堆放(fàng)。

⑥閥(fá)門在(zài)使用過程(chéng)中(zhōng)，應注意(yì)在注(zhù)脂閥(fá)加(jiā)密(mì)封脂(zhī)。

⑦在維(wéi)修保(bǎo)養時，應(yīng)注意密封副的(de)清(qīng)潔及(jí)檢(jiǎn)查(chá)軟密封是(shì)否損壞。若(ruò)軟密封損壞(huài)，則須更(gèng)換。

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