陝西航天(tiān)泵(bèng)閥科技集團有限公司是以研發、生産、銷售及服務為一體的高新(xīn)技術型化工(gōng)閥(fá)門生産企(qǐ)業,專業生(shēng)産鍛(duàn)造球閥、三通球(qiú)閥(fá)、清管閥、料(liào)漿閥、石油化工設備等産品,閥門品(pǐn)種齊全,在行業内率(lǜ)先通過ISO9001,CE國際認證等,并在各領域投入使用,用戶對我公司閥門(mén)産品高度(dù)認可,咨詢熱線:400-1800-803。
節流截止放空閥(圖(tú)1)是在吸收截(jié)止閥和節流閥技術的基礎上發展起來的(de)新一代高(gāo)性能節流截止放空閥(fá),既可以達到可靠的截止功(gōng)能,又具有節流和放空的(de)功能。
節流截止放空閥具(jù)有噪(zào)聲低、密封可靠、耐沖蝕、使用壽命長、啟閉力矩小,操作方便,易(yì)于維修,工作穩(wěn)定可(kě)靠等特點,适用(yòng)于(yú)石(shí)油、天然氣輸送管道裝置節流、截止、放空用。
1.結構特點
節流截止放空閥是采用自平(píng)衡式套簡多孔分流雙密封(fēng)式閥芯,軟硬雙重密(mì)封能滿(mǎn)足高壓(yā)氣體(tǐ)介質工作條件(jiàn)下“零(líng)洩漏”,緩(huǎn)壓裝置能滿足特殊工況條件下介(jiè)質的正反(fǎn)向流動。節流部位與密封部位完全分開,避(bì)開了介質(zhì)的直接沖刷,延(yán)長了使用壽命。
①閥芯底端面與閥座(zuò)端面組成—道硬密封副(fù),密封面堆Stellite合金。
②閥芯底(dǐ)端面與籠形套斜槽和(hé)閥座斜槽裡面的凸形橡膠圈組成軟密封副。
③閥芯套嵌密封橡膠圈(quān)的環槽至閥芯套開槽處有一段緩壓距離,使閥(fá)芯底揣離開閥座上端面接近籠形套開槽處時形成密封緩壓帶(dài),保護密封副在閥門放空時不受(shòu)直(zhí)接沖刷。
④閥芯套上開設有窗口,其窗(chuāng)口面積能保證流通能(néng)力。閥芯在閥杆提升(shēng)作用(yòng)下,改變窗口的通流面積,形成流量的變化。窗口的邊縧為節流口的節流面(miàn),其表面堆(duī)焊有Stellite合金〔簡稱STL合金)。
⑤閥芯為柱塞形結構,其中部開設平(píng)衡孔,使閥芯在籠芯套(tào)内壁上下移動中受力平衡,開啟(qǐ)輕便。
⑥閥芯設有兩道(dào)O形(xíng)圈,在兩道O形圈間設有儲渣槽(cáo),閥芯下端O形圈在閥套(tào)内上下移動實現自動除渣,閥芯外圓及閥套(tào)内壁随時保證清潔。⑦閥芯(xīn)儲渣槽的設置,減少(shǎo)閥芯(xīn)與閥套接觸面積(jī),降低了摩擦阻力(lì),并對第二道密(mì)封圈(quān)提供了良好的(de)工作條件。
③為保證填料密封不(bú)外漏,分(fèn)别在上閥(fá)蓋(gài)密封處、下填料(liào)墊和注脂襯環加(jiā)有橡膠O形密封圈(quān),并與聚四(sì)氟乙烯填料交(jiāo)疊配置,以保證在松動情(qíng)況下壓緊密封螺(luó)母(mǔ)仍能保證密封性(xìng)能(néng)要求。
2.節流截止放空閥的功能
①截止密封功能采用軟硬雙重(zhòng)密封(fēng)結構(gòu),軟密封座(zuò)安裝于獨立的閥座(zuò)密封槽内,并由閥套(tào)固定,無論介質正向(xiàng)或反向流動,密封圈(quān)均不會被吹出。②節流調節功能(néng)閥套上設計了(le)對稱節流小孔(kǒng),介質進人節流孔并沿中心向下遊流動。節流孔采用了分層(céng)排(pái)列結構,引導介質(zhì)實現分層流動,有效防止介質(zhì)産生紊流和漩渦。
③放空功(gōng)能多級節(jiē)流結構保證閥門(mén)可實現全壓差下的放空功能。
3.工(gōng)作原理圖
圖2為節流截止放空閥關閉、節(jiē)流、放空三種狀态下(xià)的剖面示意圖。
(1)關閉狀态,閥芯(xīn)硬密封副揣面緊(jǐn)壓(yā)在閥座的端面(miàn),同時凸形橡膠(jiāo)圈緊貼在閥芯底端面上,形成軟硬雙重密封,保證(zhèng)了氣體介質零洩漏。
(2)緩壓狀(zhuàng)态,閥門開啟閥芯底端離開閥座端面,底端面又接近閥芯套開槽處底邊縧時,閥芯外徑與籠形套内徑(jìng)形成一道密封副,此時介質沒有直接放(fàng)空洩壓,起到緩壓作用。
(3)節流狀态(tài),閥芯上移,放空時高速流體經緩(huǎn)壓後(hòu)直接沖刷閥芯底端與閥芯套開槽處形成窗(chuāng)口流道,由于閥(fá)芯套窗口邊縧是節流面,高壓氣體主要沖刷節流(liú)通道,閥芯底端面由(yóu)于介質流向改變産(chǎn)生渦流,減緩了介質對閥芯底(dǐ)端的沖刷,從而開槽處(chù)下部的閥座密封副避(bì)開了介質的直接沖刷(shuā)。
(4)全(quán)開狀态,閥芯上移至閥芯套開槽處上(shàng)端時,放空處(chù)于中後期,壓力降低,流體在閥門中阻力較小,縮短(duǎn)了(le)放空時間,提高了放空效果。
4.安裝、調試、操作(zuò)維護保養及維修
①節流截止放(fàng)空閥可在室内外安裝,安裝時注意(yì)閥體上的介質流(liú)動(dòng)方向(xiàng),閥體上的介質流動箭頭标識應與管道介質流動方向一緻。若介質反向流動,訂(dìng)貨時應說明,以便特殊設計制(zhì)造。
②安裝位置應能保證閥門安裝、維修、檢(jiǎn)查和操作手(shǒu)輪(lún)有(yǒu)足(zú)夠(gòu)的空間(jiān)。
③安裝調試(shì)時注意保護閥體端法(fǎ)蘭連接部位表面不要碰傷(shāng).劃傷,否則閥門不(bú)能正常工作。
④放(fàng)空截止閥為常閉閥門,使用于緊急放空及其他常閉工作條件。調試時,首先應逆時針轉動手(shǒu)輪,使(shǐ)閥門達到(dào)最大行程,然後,順時針旋轉手輪,使閥門達到最小行程,感覺開啟是否輕便靈活,密封是(shì)否可靠。
⑤閥門(mén)在(zài)未開箱前不得露天堆(duī)放。
⑥閥門(mén)在使用過程(chéng)中,應注意在注脂閥加密封脂。
⑦在維修保養時,應注(zhù)意密封副的清潔及檢查軟密封是否損壞。若軟密封損壞,則須更換。
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