陝西航天泵閥科技集團有(yǒu)限公司是以研發、生産(chǎn)、銷售(shòu)及服務為一體的(de)高新技術型化工閥門生産企業,專業生産鍛造球閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料漿閥、石油化工設(shè)備等産品,閥門品種齊(qí)全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認(rèn)證等,并在各化工領域投入使用,用戶對(duì)我公司閥門産品高度認可。咨詢熱線:400-1800-803。
檢驗閥門質(zhì)量,為防止出(chū)現‘跑、冒(mào)、滴、漏’等現象或劣質閥門(mén)。這些因素,是造成各種事故的主要原因。所以閥門(mén)在投入使用安裝前,應對(duì)閥門進行試壓檢測。那麼進行(háng)閥門試(shì)壓的時候又有什麼标準原則呢?以下是航天泵閥小編收集的一些閥門試壓标準原則,供參考學習:
1、閥門安裝之前應(yīng)對閥門進行強度和(hé)密封性試驗,低(dī)壓閥門抽檢20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應100%的(de)檢查(chá)。
密封試驗
2、焊接連接形式的閥門(mén),可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。節流閥不作關閉件密封性試(shì)驗,但應作(zuò)強度試驗及填料和墊片處的密封性(xìng)試驗(yàn)。鑄鐵閥(fá)門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。具有上密封的閥門應(yīng)取(qǔ)出填(tián)料作密封性試驗,上密(mì)封(fēng)官合後,檢查是否滲(shèn)漏。用(yòng)氣體作試驗時(shí),在填料函中盛水檢查(chá)。作(zuò)填料密封性試驗時,不允許上密封處于密(mì)位置。
3、試(shì)驗時(shí),閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向,液壓試驗時應将閥門空氣盡量排除。試驗(yàn)時壓力要逐漸增高,不允許突然急劇增壓。盲闆對(duì)閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門産生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊,還(hái)會破損)。進行試驗時,除旋塞(sāi)閥有規(guī)定允許密封面塗油外,其他閥門不允許在密封面上(shàng)塗油試驗。
殼體(tǐ)強度試驗
4、強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min,重要(yào)的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時(shí),不允許閥體和閥(fá)蓋出現冒汗或滲漏現象。
5、閥(fá)門試壓完畢後,應及時排除閥内積水并擦幹(gàn)淨,還應作好試驗記錄。
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