陝西航天泵閥科技集團有(yǒu)限公司是以研發、生産(chǎn)、銷售(shòu)及服務為一體的(de)高新技術型化工閥門生産企業，專業生産鍛造球閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料漿閥、石油化工設(shè)備等産品，閥門品種齊(qí)全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認(rèn)證等，并在各化工領域投入使用，用戶對(duì)我公司閥門産品高度認可。咨詢熱線:400-1800-803。

檢驗閥門質(zhì)量，為防止出(chū)現‘跑、冒(mào)、滴、漏’等現象或劣質閥門(mén)。這些因素，是造成各種事故的主要原因。所以閥門(mén)在投入使用安裝前，應對(duì)閥門進行試壓檢測。那麼進行(háng)閥門試(shì)壓的時候又有什麼标準原則呢？以下是航天泵閥小編收集的一些閥門試壓标準原則，供參考學習：

1、閥門安裝之前應(yīng)對閥門進行強度和(hé)密封性試驗，低(dī)壓閥門抽檢20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中、高壓閥門應100%的(de)檢查(chá)。

密封試驗

2、焊接連接形式的閥門(mén)，可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。節流閥不作關閉件密封性試(shì)驗，但應作(zuò)強度試驗及填料和墊片處的密封性(xìng)試驗(yàn)。鑄鐵閥(fá)門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。具有上密封的閥門應(yīng)取(qǔ)出填(tián)料作密封性試驗，上密(mì)封(fēng)官合後，檢查是否滲(shèn)漏。用(yòng)氣體作試驗時(shí)，在填料函中盛水檢查(chá)。作(zuò)填料密封性試驗時，不允許上密封處于密(mì)位置。

3、試(shì)驗時(shí)，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向，液壓試驗時應将閥門空氣盡量排除。試驗(yàn)時壓力要逐漸增高，不允許突然急劇增壓。盲闆對(duì)閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門産生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊，還(hái)會破損)。進行試驗時，除旋塞(sāi)閥有規(guī)定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上(shàng)塗油試驗。

殼體(tǐ)強度試驗

4、強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要(yào)的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時(shí)，不允許閥體和閥(fá)蓋出現冒汗或滲漏現象。

5、閥(fá)門試壓完畢後，應及時排除閥内積水并擦幹(gàn)淨，還應作好試驗記錄。

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