陝西航天泵閥科技集(jí)團有限公司是以(yǐ)研發、生産、銷售及服務為一體的(de)高新技術型化工閥門生(shēng)産企業，專業生(shēng)産鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料(liào)漿閥、石(shí)油化工設(shè)備等産品(pǐn)，閥門品種齊全,在行業内(nèi)率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各化工(gōng)領域投(tóu)入使用，用戶(hù)對我公司閥門産品高度認可。咨詢熱線(xiàn):400-1800-803。

煤化工業(yè)

鎖渣閥的閥體一般分為對分(fèn)兩半式、主副閥體兩半式、三段式，閥芯一般分為球杆一體式、球芯閥杆四方連接或花鍵連接,閥座分為單密封和雙密封。

鎖渣、鎖鬥閥

在水煤漿氣(qì)化爐生産操作控制過(guò)程(chéng)中,鎖渣閥起着十分(fèn)重(zhòng)要(yào)的作用，能結合氣(qì)化及排(pái)渣系統的高溫(wēn)、高壓、爐渣沖刷等特殊情況。鎖渣球閥口徑大(dà)、壓力(lì)高、洩漏等級高,可(kě)能有以下幾種情(qíng)況造成閥門損壞：

1、球體進出口密封(fēng)處沖刷成缺口(kǒu)造成内漏:①閥杆(gǎn)抱死,球體和閥座關不到位,介質洩漏沖刷。②球體和閥座密封面配合不到位,介質局部洩漏沖刷。③球體局(jú)部(bù)塗層磨損,硬度降低沖刷。

2、閥座和球體進出口密封處沖刷的缺造成内漏。

3、球體、閥座密封面噴塗合金層脫(tuō)落造成内漏。

4、球體密封(fēng)面由于煤漿的長期腐蝕,整個密(mì)封面有0.5mm-1mm的(de)蝕點或者0.3mm-0.5mm的凹坑造成内漏。

5、球體和閥座密封(fēng)面拉(lā)傷造成内漏或閥門卡死不動作:①由于煤(méi)漿中存在固體顆粒(lì)。②閥座(zuò)設計(jì)不存在自清理機構,密封面之(zhī)間殘留介質。③圓柱彈簧孔由于煤渣(zhā)的進入,圓柱彈簧失效,閥(fá)座無法浮(fú)動。④閥座下面的蝶形彈簧在65MPA氣(qì)化壓力下斷裂或失去(qù)彈性,閥座(zuò)無法浮(fú)動。 

結構尺寸圖

通常(cháng)，鎖渣閥(fá)出現損壞，維修起來相(xiàng)較困難。但是隻要逐(zhú)一檢查，找到損壞的原因，就能更好更快的完成維(wéi)修工作。常(cháng)見幾種出現損壞的(de)情況，其解決方法如(rú)下:

1、對沖刷(shuā)造成(chéng)缺口的閥(fá)座,拉傷嚴重或變形的閥座, 首先(xiān)開(kāi)展測繪,将原來一體(tǐ)式(shì)密封面改為台階式密封(fēng)面,起到閥座自清(qīng)理的作用(yòng)，用光譜儀分析(xī)原閥座材(cái)質,保證更換的閥座(zuò)材質滿足工(gōng)況使用要求。

2、對密封面拉傷深度小于0.3mm,DN大于300mm的球體、閥座,重新噴塗硬質合金或增加噴塗層厚度,采用機械研(yán)磨後用細研磨砂精研。

3、對密封面拉傷深度小于0.6mm , DN大于300mm的球(qiú)體(tǐ)、閥座,可采取外圓加工車去(qù)拉傷層,進(jìn)行球體(tǐ)表面噴塗合金層大于1mm ,增加塗層厚度,按照球體噴塗後的尺寸設計加工閥(fá)座, 最(zuì)後(hòu)進行研磨。

4、球體密封面(miàn)局部沖刷深度大于40mm，寬對50mm的凹坑或槽，可(kě)通過補焊局部打磨,外圓車(chē)加工，保證球體圓度(dù)，然後噴塗硬質合金。

5、更換失效或斷裂的蝶形(xíng)彈簧或(huò)圓柱彈簧(huáng),采用包覆橡膠環形(xíng)的背壓彈簧

陝西航天泵閥公衆号

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