陝西航天泵(bèng)閥科(kē)技集團有限公司是以研(yán)發、生産、銷售及服務為一體的高新技術型化(huà)工閥門生産企業(yè),專業生産鍛造球閥(fá)、三通球(qiú)閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品,閥(fá)門品種齊全,在行業内(nèi)率先通過ISO9001,CE國際認證等,并在各化工領域(yù)投入使用,用戶對我(wǒ)公司(sī)閥門産品高度認可(kě)。咨詢熱線(xiàn):400-1800-803。
鑄造球閥是将鋼入爐熔化後,在模具中澆注成型的球閥。鍛造球閥是(shì)利用鍛造機械對金屬毛坯施加壓力,使其産生塑(sù)性變形,從而獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛(duàn)件,并通過焊接加工的球閥(fá)。
浮動式鍛鋼球閥
一般來說,鑄造球閥(fá)的壓(yā)力等級相對較(jiào)低,(如PN16、PN25、PN40,但也有高壓鑄造球閥,可達1500Lb、2500Lb),口徑大多為DN50或以上。鍛造球閥一般用于高(gāo)等級管道(dào),直徑(jìng)比較小,一般在DN50以下。
固定式鑄鋼球閥
鑄造球閥(fá)和鍛造(zào)球閥閥體壓力和厚(hòu)度(dù)的關系:
鑄件是材料在模具(jù)中整體澆注冷卻成(chéng)型的,其應力分布均勻,壓縮方(fāng)向不受限制。鍛件是利用鍛造機械向同一方向打(dǎ)壓成型的,其受力方向相同,鍛件的内應(yīng)力是定向的,隻能承受有(yǒu)方向性的壓力。
鑄造:熔融的液态金(jīn)屬在模具中冷卻,制(zhì)件中間易産生(shēng)氣孔(kǒng)。 鍛造:主要是在高溫下用擠壓的方法成型,可以(yǐ)細(xì)化制件中的晶(jīng)粒。因此在相同材料、壁厚的情況下(xià),鍛件的強度和晶相(xiàng)結構要優于鑄(zhù)件。通(tōng)常,相同等級和材料的鑄造球(qiú)閥的壁厚比鍛造球閥厚,可它的耐壓強度等于鍛件的耐壓強度(dù)。
全焊(hàn)接鍛鋼固定球閥(fá)
鑄造球閥和鍛造球閥的具(jù)體區别:
1.鑄造球閥可以鑄造(zào)成大直徑球閥,鑄(zhù)件對鑄造工藝有(yǒu)更(gèng)高的要求。鑄造(zào)球閥的特點是它們可以制成更複雜的形狀(zhuàng)。對于閥體結(jié)構和流道不規則,鑄(zhù)造可以(yǐ)一次成型。所以隻要(yào)技術通過(guò),就可以(yǐ)鑄造大直徑閥體(tǐ)。
2.鍛造球閥的緊湊性相對較好,由于流道和外觀過于複雜,不可能(néng)一次成型,經常需要模塊化,單獨鍛造,焊(hàn)接在(zài)一起,因此鍛件的尺寸在一定程度上受到限(xiàn)制影響。而且鍛件通常不能生産複雜的流線型流道,流道是通過車削加工而成的,内部形(xíng)成許多尖角,這很容易導緻應(yīng)力不均勻和開裂。在模(mó)塊化焊(hàn)接設計中,鍛造閥門(mén)的閥(fá)座直徑相對固定,在一些閥門(mén)尺寸中,其直徑相對較小,影響流(liú)量。因為大型閥門(mén)鍛造工藝的限制,為了(le)節約成本,許多制造商(shāng)通常采用(yòng)閥(fá)體中心鑄造(zào)和兩(liǎng)端鍛造的結構,所以不論鑄件還是鍛件,在加工過程中都可(kě)能會有産(chǎn)品缺(quē)陷。
3.鑄造球閥的主要缺陷(xiàn)是沙眼、氣(qì)泡等;鍛件的主要缺陷是大晶粒、冷硬(yìng)現象、裂紋等。為了獲得(dé)合格的産品質量,相應的鑄件需(xū)要熱處理以(yǐ)消除鑄造過程中的應力,同時采用x光、磁粉(fěn)探傷、滲透檢測等檢測方法(fǎ)進行檢測(cè)。對于鍛件,需要對焊縫進(jìn)行嚴格的(de)熱處理和相應的檢測,通(tōng)常需要進行超聲波(bō)檢查,保證産品的質(zhì)量。
4.鑄造球閥應用于DN50以上(shàng)和6.4MP以下的大氣球閥;DN50及6.4MP以上的(de)應采用鍛(duàn)造球閥。對于DN50以上且壓力高于6.4MP的(de)球閥,可以使用鍛造球閥。
航天泵閥公衆号(hào)
航天泵閥——40年行業(yè)經驗沉澱閥門(mén)品牌,您身邊的閥門(mén)專(zhuān)家!為您提供最(zuì)優質的産品與最有效的閥門問題解決(jué)方案(àn),航天泵閥(fá)以“品質和産品(pǐn)”對待每個客戶,為(wéi)您服務!免費熱線:400-1800-803。