一、根據閥門類型選擇電動執行器

1．角(jiǎo)行程電動執行器（轉角<360度）适用于蝶閥、球閥、旋塞閥等。

電動執行器輸出軸的轉動小于一(yī)周，即小于360度，通常(cháng)為90度就實現閥門的啟閉過程控制。此類電動(dòng)執行器根據安裝接(jiē)口方式的(de)不同又分為直連式、底座曲柄(bǐng)式兩種。

a)直連式：是指電動執行器輸出軸與閥杆直連安裝的形式。

b)底座曲(qǔ)柄式：是指輸出軸(zhóu)通過曲柄與閥杆連接的(de)形式。

2．多回轉電動執行器（轉(zhuǎn)角>360度）适(shì)用于閘閥、截止(zhǐ)閥等。

電動執行器輸出軸的轉動大于一周，即(jí)大于360度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程控制。

3．直(zhí)行程（直線運動(dòng)）适用于單座調節閥、雙座調節閥等(děng)。

電動執行器輸出(chū)軸的運(yùn)動為直線運動式，不是轉動形式。

二、根據(jù)生産(chǎn)工藝控制要求确定(dìng)電動執行器的(de)控制模式

1．開關型(xíng)（開環控制）

開關型(xíng)電動執行器一般(bān)實現對閥門的開或關控制，閥門要麼處于全開(kāi)位置(zhì)，要(yào)麼處于全關(guān)位置，此類閥門不需對(duì)介質流量進行精确控制。特别值得一(yī)提的是開關(guān)型電動執行器因(yīn)結構形式的不同還可分為分體結構和一體(tǐ)化結構。選型時必需對此(cǐ)做出說明，不然經常會發生在現場安裝時與控制系統(tǒng)沖突等不匹配(pèi)現像。

a)分體(tǐ)結構（通常稱為普通型）：控制單(dān)元與(yǔ)電動執行器分(fèn)離，電動執行器不能單獨實現(xiàn)對閥門的控制，必(bì)需(xū)外加控制單元才能(néng)實現控制，一(yī)般外部采用控制(zhì)器或控制櫃形式進行配套。此(cǐ)結構(gòu)的缺點是不便(biàn)于系統整(zhěng)體安裝，增加接線及安(ān)裝費用，且容易出現故障，當故障發生(shēng)時不便于診斷和維修，性價比(bǐ)不理想。

b)一體化結構（通常(cháng)稱為整體型）：控(kòng)制單(dān)元與電動執行器封裝成一體，無需外配控制單元即可現實就(jiù)地操作，遠程隻需輸出相關(guān)控制信息就可對其進行操作。 此結構的優點(diǎn)是方便系統整體安裝，減少接線及安裝費用，容易診斷并排(pái)除故障。但傳統的一體化結構産品也有很多不完善的地方，所以産生了智能電動執行器。

2．調節型（閉環控制）

調節型(xíng)電動執行器不僅具有開關型一體(tǐ)化結構的功能，還能(néng)對閥門進(jìn)行精(jīng)确控制，調節介質流量。

a)控制信号類(lèi)型（電(diàn)流、電壓），調節型電動執行器控(kòng)制信号一般有電流信号(4～20mA、0～10mA)或電壓信(xìn)号(0～5V、1～5V)，選型時(shí)需明确其控(kòng)制信号類(lèi)型及參數。

b)工作形式（電(diàn)開型、電關型）， 調節型電動(dòng)執行器工作方式一(yī)般為電開型（以4～20mA的控制為例，電(diàn)開型是指4mA信号對應的是閥關，20mA對應的是閥開(kāi)），另一種為電關型（以4-20mA的控制為例，電(diàn)開型是指4mA信号對應的是閥開，20mA對應的是閥關）。

c)失(shī)信号保護，失信号保護是指因線路等故障造(zào)成控制(zhì)信号(hào)丢失時，電動執行器将控制閥門(mén)啟閉到設定的保護值(zhí)，常見的保(bǎo)護值為全開、全關、保持(chí)原位三(sān)種(zhǒng)情況。

三(sān)、根據使用環境和防爆等級分類的電(diàn)動裝置

根據使用環境和防爆等(děng)級要求，閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。

四、根據閥門(mén)所需的扭力确定電動(dòng)執行器的輸(shū)出扭力

閥門啟閉所需(xū)的扭力決定着電動執行器選擇多(duō)大的輸出扭力，一般由使(shǐ)用者提出或閥門廠家自行選配，做為執行器廠家隻對執行器的輸出(chū)扭力負責，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門(mén)口徑大小、工作(zuò)壓(yā)力等因素決定，但(dàn)因閥門廠家加工精度、裝配(pèi)工藝有(yǒu)所區别，所以不同廠家生産的同規(guī)格閥門所需扭力也有所區别，即使(shǐ)是同個閥門廠家生産的同規格閥門扭力也有所差(chà)别(bié)，當選型時執行(háng)器的扭力選擇(zé)太小就會造成無法(fǎ)正常啟閉閥門，因此電動執行器必需選擇一個合理的扭力範(fàn)圍。

五、正确選擇閥門電(diàn)動裝置的依據：

操作(zuò)力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要(yào)參(cān)數，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大(dà)力矩的1.2～1.5倍。

操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配(pèi)置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置(zhì)推力盤，輸出力(lì)矩通過推力盤中的閥杆螺母轉換為輸出推力。

輸(shū)出軸轉動(dòng)圈數：閥門電動裝置(zhì)輸出軸轉動圈數的(de)多(duō)少與閥門的公(gōng)稱通徑、閥杆螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H/ZS計算(suàn)（M為電動裝(zhuāng)置應滿足的總轉動圈數，H為閥(fá)門開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距(jù)，Z為閥杆螺紋頭數）。

閥杆直(zhí)徑：對多回轉類明杆閥門，如果電動裝置允許通過(guò)的最大閥杆直徑(jìng)不能通過所配閥(fá)門的閥杆，便不能組裝成電動閥門(mén)。因此，電動裝置空心輸出軸的内徑必須大于明杆閥門的閥(fá)杆外徑。對(duì)部分回轉閥門以(yǐ)及多(duō)回轉閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮(lǜ)閥杆直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥杆直徑與(yǔ)鍵槽的尺寸，使組(zǔ)裝後能(néng)正常工作。

輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易産生水擊現象(xiàng)。因此，應根據不同(tóng)使用條件，選擇恰(qià)當的(de)啟閉速度。

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