陝西航天泵閥科技集團有限公司是以研發、生産、銷(xiāo)售及服務為一體的高新技術(shù)型化工閥門生産企業，專業生産鍛造球(qiú)閥、三通球(qiú)閥、清管閥、料漿閥、石油化(huà)工設備等産品，閥門品種齊全,在行(háng)業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在各領域投入使用，用戶對我公司閥門産品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803。

施工期的保護和管理

1.在施工期對(duì)球閥結束科學的管理和保護(hù)，是非常重要的，在施工期對設備管理到(dào)位，保護科學，不(bú)隻可以或許擔保安(ān)全，而且可以或(huò)許大大降(jiàng)低施工和(hé)運行管理期的費用(yòng)。重要應注意以下方面∶

①要采(cǎi)用精确的辦法裝卸閥門，防(fáng)止閥門受到機械損(sǔn)傷(shāng)。吊裝閥(fá)門時，吊裝(zhuāng)帶(dài)不克不叠拴(shuān)在閥(fá)杆或履行器上結束(shù)吊裝，否則(zé)将組成閥杆波折、閥徑密封失效和齒輪(lún)箱受到毀壞;

②在(zài)出廠前，要在閥門兩端加(jiā)裝大略純真盲闆，防止在運輸的過程中和工(gōng)地上(shàng)有水、砂子等雜質進入閥腔，對密封組成堕落和損傷;

③在施工現場，閥門較好整齊的擺放在(zài)枕木上，不要随地擺放，防止排污嘴、注脂嘴等被毀(huì)壞(huài)或折斷(duàn);

④在裝配前，必須對閥門結束注潤滑脂。經(jīng)過過(guò)程注(zhù)潤滑脂一方面檢查注脂通道(dào)可否暢通，另一方(fāng)面要将閥座(zuò)密封(fēng)面和後腔注滿，防止雜質進入密封(fēng)面和(hé)後腔，同時在必定程度上(shàng)可減弱焊(hàn)接高溫對(duì)閥座的損傷;

⑤在裝配的全體過程要保持閥(fá)門(mén)在全開位;

⑥當焊接完畢和(hé)做完水壓(yā)實驗和每次把持前後，要及時的補入必定(dìng)量的潤滑脂;

⑦做完水壓實驗後，要(yào)将閥腔裡的水及時排幹淨，防(fáng)止(zhǐ)鏽蝕和結冰。

2.運行過程中平凡的保護和保養建議

①周(zhōu)期性的檢查閥門的(de)密封性，經過過程排污嘴來檢查，如果有内漏，按内漏處理程(chéng)序結束處(chù)理;

②合時(shí)地向閥座注(zhù)入必定量的新穎潤(rùn)滑脂，注入的量和頻率按照閥門運動(dòng)頻仍程度而定，同(tóng)樣平凡當閥門運動一次後(hòu)，要适量注入潤滑脂，每次注(zhù)入量也許為密(mì)封體系容積的1/8，這樣(yàng)做的目标是較大程度的防止管道内的雜質(zhì)進入閥座後腔，影響閥座運動，從而導緻(zhì)密封(fēng)失效，同(tóng)時擔保密封面時候處于“潮濕”狀況;

③對很少運動的閥門，每年(nián)較少運動1次，同時注入适量的潤滑脂，這樣做可(kě)以或許防(fáng)止球體和(hé)閥座膠合，同時也可以或許防(fáng)止(zhǐ)球體運動時(shí)地幹(gàn)磨，保護閥座和球體∶

④入冬前對球閥(fá)結束周全(quán)保護和保養，重點(diǎn)要排掉閥腔内和履行機構内的水，防止冬季解凍，影響變态功效;

⑤每年更換(huàn)1次齒輪傳動(dòng)機構内的潤滑脂(zhī);

⑥按期檢查閥徑密(mì)封，一旦出現外漏，要(yào)及時處理;

⑦消除(chú)鏽(xiù)蝕，對外部(bù)結束保護。

天然氣(qì)球閥罕有(yǒu)錯誤及消除(chú)辦法

1 .球閥内漏

球閥内漏是(shì)天然氣管道球(qiú)閥較罕有的問題。

(1)球閥内(nèi)漏的原因起因

1)施工期組(zǔ)成閥門内漏的原因起因︰

①運輸和吊(diào)裝(zhuāng)不(bú)當引起閥門的全體(tǐ)損傷(shāng)從而組成閥門内漏;

②出廠(chǎng)時，打完水壓沒有對閥門結束死闆處理和防(fáng)腐處(chù)理，組成密(mì)封面鏽蝕組成内漏;

③施工現場保護不到位，閥門(mén)兩(liǎng)端(duān)沒有加裝盲(máng)闆，雨水、砂子等雜質進入閥座，組成透露;

④裝配時，沒有對(duì)閥座注入潤滑脂，組成雜質(zhì)進入閥座後部，或焊接時燒傷引起内漏;

⑤閥沒有在全開位結束裝配，組成球體損傷(shāng)，在焊接時，如(rú)果閥不在全開位(wèi)，焊接飛濺物将組成球體損傷(shāng)，當附有焊接飛濺物(wù)的球體在(zài)開關時進一步将組成(chéng)閥座損傷，從而導緻内漏(lòu);

⑥焊渣等施工遺留物組成密封面劃傷;

⑦出廠或裝配時(shí)限位不精确組成透露，如果閥杆驅(qū)動套或别的附件與之裝(zhuāng)配角度錯(cuò)位，閥門将透露。

2)運行期組成閥門内漏的原因(yīn)起因︰

①較罕有的原因起因是(shì)經營管(guǎn)理者考慮到較為昂貴的保護費用對閥門不結束(shù)保護，或缺乏科學的閥門(mén)管理和保(bǎo)護辦法對閥門不結束預防性保護，組成設備提早出現錯誤(wù)﹔

②把持不當或沒有按照保護程序結束保護組成内漏;

③在變态把持(chí)時，施工遺(yí)留物劃傷密封面，組成内漏;

④清(qīng)管不當組成密封面(miàn)損傷組成内漏;

⑤長期不保(bǎo)養或不運動閥門，組成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時組成密封損傷組成(chéng)内漏;

⑥閥(fá)門開關不(bú)到(dào)位組成内漏，任何(hé)球閥不管開、關位，歪斜(xié)2°~3°就可能引起透露;

⑦許多大口徑球閥大都有閥杆止動(dòng)塊，如果利用時間長，由(yóu)于鏽蝕等(děng)原因起因在閥杆和閥杆止動塊間(jiān)将會堆積鐵鏽(xiù)、灰塵、油漆等雜物，這些雜物将組成閥門無法旋轉到位而引起透露——如果閥門是埋地的加(jiā)長閥杆 會産生并落下更多的鏽蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位引起閥門透露

⑧同樣平(píng)凡的履行機構也有限位如果長期組成鏽蝕 潤滑脂硬化或限位螺(luó)栓松動将使限位不精确組成内漏 

⑨電動履行機構的(de)閥位設定靠前沒(méi)有關到位組(zǔ)成内漏(lòu) ，面缺乏 周期性的保護和保養 組成密封脂變幹、變硬變幹的密封脂堆積在彈性閥座後 阻礙閥座運動組成封失效。

(2) 内漏的判斷辦法(fǎ)

天然氣管線上常用的是堅固(gù)軸球閥其同樣平凡的檢查辦法是 ，将閥 遷徙改變到全開或(huò)全關位 經過過程閥體(tǐ)排污嘴(zuǐ)的排放檢(jiǎn)查可否有透露。如果可以(yǐ)或許排幹淨則證明密封良好。 如果(guǒ)始終有壓力排斥則可以或許感到閥廣 透露了這時要對閥[ ]結束相應(yīng)的處理。

(3)内漏的處理(lǐ)程序

①首先檢查閥廣的限位看可 否經過過程調度限位能解(jiě)決閥 的内漏。

②先(xiān)注入必定量的(de)潤滑脂看可否能止漏這時注 入速(sù)度必(bì)定要慢 同時觀察注脂槍入口壓力(lì)表指針的(de)變革來确定閥的内漏情況。

③如果不克(kè)不叠止漏有可能是 早期注入的密封(fēng)脂(zhī)變硬或密封面毀(huì)壞組成内漏。 建議這時注入閥廣洗(xǐ)濯液對閥的密封面和閥座結束洗濯。 同樣平凡較少浸泡半小時如果有必要可以或許(xǔ)浸泡幾小時甚至(zhì)幾天待固化物(wù)全體溶解後(hòu)再做下(xià)一 步處理。在這一過程中較好能開(kāi)關運動閥(fá)門幾回。

④重新注入潤滑脂持續的開、 關(guān)閥門将雜質排斥閥座(zuò)後腔和密封面。 ⑤在全關位結束檢查 如果仍有(yǒu)透露，應注入加強級密(mì)封脂同時打開閥腔結束放空 這(zhè)樣可以或許産生大的壓(yā)差有助于(yú) 密封同樣平凡情況下(xià)經(jīng)過過程注入加強級密封脂内漏可以或許消除。 ⑥如(rú)果仍舊有内漏就要對閥門結(jié)束維(wéi)修(xiū)或更換。總之為提高閥門的可靠度、 延長閥門利用壽命做好早期的(de)尤其是施工期和投産期的保護和羁系(xì)工作(zuò)非常重要。為此建議，

①加(jiā)強設備出廠前保護的監視工作(zuò)和運輸過程中的羁系工作;

②加強設備現場裝配前的保護、保養和裝配過程的監理工作，

③裝配前(qián)必定(dìng)要結束水壓實驗 趁早發現和趁(chèn)早處理，

④改變概念(niàn)結束預防(fáng)性保護管理 制定周期性保護操持并嚴格履行。