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一體化注醇注劑撬

在井口和采氣管線中很容易(yì)生成天然氣水合物。為防治水(shuǐ)合物的生成,需在井口注醇或(huò)加熱。井口注醇、加熱(rè)的方法很(hěn)多,如滴注、電動計量泵注醇和氣動注醇泵注醇、井口加熱爐(lú)等,這都需要在井口設置一套注醇裝置或一台加(jiā)熱爐(lú),成本較高。
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産品圖

一體化注醇注劑(jì)撬産品圖(tú)

産品概述

在井口和采氣(qì)管線中很容易(yì)生成天然氣水合物。為防治水合物的生成,需在井口注醇或(huò)加熱。井口注醇、加熱(rè)的方法很多,如滴注、電動計量(liàng)泵注醇和氣動(dòng)注醇泵注醇、井口加熱爐等,這(zhè)都需要在井口(kǒu)設置一套注醇裝置或一台加熱爐,成本(běn)較高。

目前普(pǔ)遍采用多井高壓集中注醇工藝來防治采氣(qì)管線内形成天然氣水(shuǐ)合物,其作(zuò)用是在集氣站設高(gāo)壓注醇泵,通過與采氣管線同溝敷設的注醇管線向井口和(hé)高壓采氣管線注入甲(jiǎ)醇。在井口沒有注(zhù)醇設備需要維護和(hé)管理,實現了井口無(wú)人值(zhí)守。

設(shè)備功(gōng)能

注醇(chún)注劑一體化集成裝置,主要由緩蝕劑儲罐、消泡劑儲罐、加藥泵(bèng)、站内注醇單頭泵、井口注醇雙頭泵(bèng)、緩蝕劑加注泵和過濾器、閥門等組(zǔ)成。主(zhǔ)要包括(kuò)井場注醇、站内注醇及注消泡(pào)劑、緩蝕劑等功能。

注醇注(zhù)劑一體化集成裝置

主要零部(bù)件材料

序号技術要求(qiú)
1介質甲醇
2介質入口溫(wēn)度
最小值-3℃正常20℃最大值(zhí)40℃
3入口壓力
最小值0.1MPa正常0.3MPa最大值0.5MPa
4環(huán)境溫度
最小值-23℃正常(cháng)10.4℃最大值41.1℃
5入口條件下密度781.4Kg/m³入口條件下粘度0.5852map.s
6入口條件下氣化壓力0.031MPa有效淨正吸入水頭10-50m
7額(é)定排量100L/h(雙頭)額定(dìng)排出壓力23MPa(G)流量(liàng)調節手動
數字化(huà)注水撬
數字化(huà)注水撬(qiào)
主要由三(sān)柱塞高壓注水泵、分(fèn)水器、精控注水儀、數(shù)顯式壓力表、工藝管路、撬座、過(guò)濾(lǜ)器、控制閥、保溫伴熱及(jí)控制系統等組成
數字化集氣(qì)撬
數字化集氣撬
數字(zì)化集氣撬是集各采氣井來(lái)氣進行彙總系統、氣水分離系統、排液和放空經閃蒸罐處理系統、管(guǎn)道清管系(xì)統、外輸計量系統(tǒng)、自用氣減壓系統等于一體(tǐ)并進行(háng)集成數字化自動控(kòng)制的新型撬裝(zhuāng)。
石油輸送增壓撬(qiào)
石油輸送增壓撬
數字化增壓撬是通過液位(wèi)自動采(cǎi)集計算自行啟(qǐ)停混輸泵進行輸油的(de)裝置。數字化增壓撬由鍋爐加熱區、緩沖區及外輸增壓區、自動控制(zhì)系統4大(dà)部分組成(chéng)。此類裝置是(shì)将油氣混合物(wù)的過濾、加熱、增(zēng)壓、燃料(liào)氣分離等工藝過程(chéng),集成為一體化集成(chéng)裝置(zhì)
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