陝西航天(tiān)泵(bèng)閥科技集團有限公司是以研(yán)發、生産、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生(shēng)産企業，專業生産鍛造球閥、三通球閥、清管閥(fá)、料漿閥、石油化(huà)工設備等産品，閥門品種(zhǒng)齊全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際認證等，并在(zài)各領域(yù)投入使用，用戶對我公司閥(fá)門産品高度(dù)認可，咨詢熱線:400-1800-803。

閥(fá)門的鑄造是閥門制造過程的重要環(huán)節，有(yǒu)了優良鑄件(jiàn)就決定了優質閥門成功的(de)重大(dà)比例，而正确而有效的控制鑄件凝固(gù)是獲得(dé)優質鑄鋼件的重要條件。采(cǎi)取正确的工藝措施如澆注(zhù)系(xì)統、冒口和冷鐵、工藝補正量等(děng)，形成合理的工藝(yì)方案(àn)。

閥門鑄鋼(gāng)件由(yóu)于其(qí)壁厚不均勻，應該采(cǎi)取順序冷(lěng)卻、順序凝固的原則，以減(jiǎn)少鑄件内部(bù)的應力、縮孔(kǒng)和縮松等缺陷。控制(zhì)鑄鋼(gāng)件順(shùn)序凝固(gù)的工藝措施：

1）設計合理分型(xíng)位置、澆注(zhù)位置和澆注系統。

2）冒口設計在鑄件最後凝固的部(bù)位，在起(qǐ)到補縮(suō)作用的同(tóng)時，延緩冒口周圍鋼(gāng)水的凝固，造成順序凝固的條件。

3）澆注操作時，當鋼水上升至冒口高度1/4時，改從冒口頂(dǐng)上澆注，其作(zuò)用可以(yǐ)增加鋼水(shuǐ)壓頭，還可以提高(gāo)冒口溫度。

4）鑄(zhù)鋼(gāng)冒口尺寸的确定：其方(fāng)法有模數(shù)法（按鑄件的(de)熱容量确定）；體積收縮法（按鋼水凝固收縮率确定）；比值法（按鑄件的(de)補縮(suō)類型确定）和熱節圓法（按鑄(zhù)件的熱節圓确定）。在常(cháng)見的工廠裡，為了滿足便(biàn)捷的設計要求，一(yī)般采用熱節(jiē)圓法，來确定冒口的尺寸。

5）鑄件收縮率的選定(dìng)：鑄鋼件在凝固冷卻的(de)過程中(zhōng)，其體積(jī)和尺寸都會收縮減小，由液态凝固(gù)為固态的收縮量(liàng)一般以長度的改變量--線收縮率來表示（%）。

影響鑄造收縮(suō)率(lǜ)的(de)因素很多，主要有金屬(shǔ)合金的種類、鑄件結(jié)構和尺(chǐ)寸長度等(děng)，另外造型(xíng)材料、型(xíng)芯的緊實程度等也影(yǐng)響鑄件産生非自由收縮率。陝西航天泵(bèng)閥科技集(jí)團(tuán)有限公司堅持為客戶提供(gòng)滿意的産(chǎn)品和服務,如果您有相關産品需求或(huò)者技術疑問，請撥(bō)免費熱線，陝西航(háng)天泵(bèng)閥科技(jì)集團竭誠為您(nín)服務(wù)！

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