陝西航天泵閥科技集團有(yǒu)限公司是以研(yán)發、生産、銷(xiāo)售及服務為一體的高新技術型化工(gōng)閥門生産企業，專業生産鍛造球閥(fá)、三通球閥(fá)、清管閥、料漿閥、石油化工設備等産品，閥門品種齊(qí)全,在行業内率先通過ISO9001,CE國際(jì)認證等，并在各領域投入(rù)使用，用(yòng)戶對我公司閥門産品高度認可，咨詢熱線:400-1800-803。

閥門(mén)的(de)鑄造是(shì)閥門制造過程的重要環節，有(yǒu)了優(yōu)良鑄件就決定(dìng)了優質閥門成功的(de)重大比例，而正确而(ér)有效的控制鑄件凝固是獲得優質鑄鋼件的重要(yào)條件。采取正确的工藝措施如澆注系(xì)統、冒口和冷鐵、工藝補(bǔ)正量等，形成合理的工藝方案(àn)。

閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應該采取順序冷(lěng)卻、順序凝固的原則，以減少(shǎo)鑄件内(nèi)部的應力、縮孔和縮松等缺陷。控制鑄鋼件順序凝固的工藝(yì)措施：

1）設計合理分型(xíng)位置、澆注位置和澆(jiāo)注系統。

2）冒口設計在鑄件最後(hòu)凝固的部位，在起(qǐ)到補縮(suō)作用的同(tóng)時，延緩冒口周圍鋼(gāng)水的凝固，造成(chéng)順序凝固的條(tiáo)件。

3）澆注操作時(shí)，當鋼(gāng)水上(shàng)升至冒口高度1/4時，改從冒口頂(dǐng)上澆注，其作用可以增加鋼水(shuǐ)壓頭，還可以提高冒(mào)口溫度。

4）鑄鋼冒口尺寸的确(què)定：其方法有模數法（按鑄件的熱容量确定）；體積收縮法（按鋼水凝固收縮(suō)率确定）；比值法(fǎ)（按(àn)鑄件的補縮類型确定）和熱節圓法（按鑄件的熱節圓确定）。在常見的工廠(chǎng)裡，為了滿足便(biàn)捷的設計要求，一般采用熱節圓法，來确定冒口的尺寸。

5）鑄件收縮(suō)率的選定：鑄鋼件在凝固冷卻的過程中(zhōng)，其體積(jī)和尺寸(cùn)都會收縮減小，由液态(tài)凝(níng)固為固态的收縮量一般以長度的改變(biàn)量--線收縮率來(lái)表示（%）。

影響(xiǎng)鑄造收縮率的因素很多，主要有金屬合金的種類、鑄件結構和尺寸長度等，另外(wài)造型(xíng)材料、型(xíng)芯的緊實程度等(děng)也影(yǐng)響鑄件産生非自由收縮率。陝(shǎn)西航(háng)天泵閥科技集團有(yǒu)限公司堅持為客戶提供滿意的産(chǎn)品和服務,如果您有相關産品需求或者技術(shù)疑問，請撥免費熱線，陝西航天泵閥科技集團(tuán)竭誠(chéng)為您服務！

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