陝西航天泵(bèng)閥科(kē)技******是以研(yán)發、生(shēng)産、銷(xiāo)售及服務為一(yī)體的高新(xīn)技術型(xíng)化(huà)工閥(fá)門生産企業,專(zhuān)業生(shēng)産鍛造球(qiú)閥、三(sān)通球閥、清(qīng)管閥、料漿(jiāng)閥、石(shí)油化工設備等(děng)産品,閥(fá)門(mén)品種(zhǒng)齊全(quán),在行(háng)業内(nèi)率先通過iso9001,ce國際(jì)認證(zhèng)等,并在各領域投入(rù)使用(yòng),用戶對我**閥門(mén)産品(pǐn)高(gāo)度(dù)認可,咨詢熱線:400-****-***。
閥門規格及類别,應(yīng)符合(hé)管道(dào)設計文件(jiàn)的要(yào)求
1、閥(fá)門的型(xíng)号(hào)應注明依(yī)據(jù)的國标(biāo)編号要求(qiú)。若是企業标(biāo)準(zhǔn),應注(zhù)明型号的(de)相關說明。
2、閥門工作(zuò)壓力(lì),要求≥管道(dào)的工(gōng)作壓力,在不(bú)影響價格的(de)前提(tí)下,閥門(mén)可(kě)承受的工壓應(yīng)大于(yú)管道實際的工壓;閥門關閉(bì)狀(zhuàng)況下的(de)任(rèn)何一(yī)側應能(néng)承受1.1倍閥門工壓(yā)值(zhí),而(ér)不滲漏;閥(fá)門開啟狀況(kuàng)下,閥體應能(néng)承受(shòu)二倍(bèi)閥門工壓(yā)的要求.
3、閥門制(zhì)造标(biāo)準,應說明依據(jù)的國(guó)标編号,若是企(qǐ)業标準,采(cǎi)購合(hé)同上應附(fù)企業文件
選擇(zé)閥門(mén)的材(cái)質。
1、閥門材質,灰(huī)鑄鐵(tiě)管材(cái)逐漸(jiàn)不推薦使用,閥(fá)體材(cái)質應以球墨鑄(zhù)鐵為(wéi)主,并注明(míng)牌(pái)号(hào)及鑄(zhù)件實際的物理(lǐ)化學檢測(cè)數據(jù)。
2、閥杆(gǎn)材質,力求不鏽(xiù)鋼閥杆(20cr13),大口徑(jìng)閥門(mén)也應(yīng)是不鏽鋼嵌包的閥杆。
3、螺母材質,采(cǎi)用鑄鋁(lǚ)黃銅或(huò)鑄鋁青銅,且硬(yìng)度與強度(dù)均大(dà)于閥杆。
4、閥杆襯(chèn)套材(cái)質,其(qí)硬度(dù)與強(qiáng)度均應不(bú)大(dà)于閥杆,且在(zài)水浸泡狀況(kuàng)下(xià)與閥杆、閥體不形成電(diàn)化(huà)學腐(fǔ)蝕。
5、密(mì)封面的材(cái)質:
①閥門類(lèi)别不一,密(mì)封方式及材質要求(qiú)不一(yī);
②普通(tōng)楔式(shì)閘閥,銅環(huán)的材質、固定方式、研(yán)磨方式均應說(shuō)明;
③軟密封(fēng)閘閥,閥闆襯膠材(cái)料(liào)的物理化(huà)學及衛(wèi)生檢測(cè)數據;
④蝶閥(fá)應标明(míng)閥體上(shàng)密封(fēng)面(miàn)材質及蝶闆上密封面(miàn)材質;它們(men)的物(wù)理化(huà)學(xué)檢測數(shù)據,特别(bié)是橡膠(jiāo)的衛(wèi)生要求、抗老化(huà)性能、耐磨(mó)性能(néng);通常(cháng)采用(yòng)丁睛(jīng)橡膠及三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠等,嚴禁(jìn)摻用再生(shēng)膠。
6、閥軸填料
①由(yóu)于管(guǎn)網中的閥(fá)門,通(tōng)常是啟閉(bì)不頻繁的,要求(qiú)填料在數年内(nèi)不活動,填(tián)料亦不老(lǎo)化,長期保(bǎo)持密封(fēng)效(xiào)果;
②閥軸(zhóu)填料亦(yì)應在承受頻繁(fán)啟閉時,密(mì)封(fēng)效(xiào)果的良(liáng)好性;
③鑒于上(shàng)述要(yào)求,閥軸(zhóu)填(tián)料力求終(zhōng)身(shēn)不換或(huò)十多(duō)年(nián)不(bú)更換(huàn);
④填料若需更換,閥門設計應考(kǎo)慮能有水(shuǐ)壓的(de)狀況(kuàng)下更(gèng)換的措(cuò)施。
閥門(mén)的操(cāo)作機(jī)構
1、閥(fá)門操作時的啟(qǐ)閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關閉。
2、由(yóu)于管(guǎn)網中(zhōng)的(de)閥門,經(jīng)常(cháng)是人工啟閉(bì),啟閉(bì)轉(zhuǎn)數不宜(yí)過多,就是(shì)大口徑閥(fá)門亦應在200-600轉内(nèi)。
3、為了便于(yú)一個人的啟閉(bì)操作(zuò),在管道工(gōng)壓狀況(kuàng)下(xià),最大(dà)啟閉(bì)力矩宜為(wéi)240mm。
4、閥門(mén)啟閉操作(zuò)端應(yīng)為方榫,且尺寸标準化,并(bìng)面向地面,以便(biàn)人們(men)從(cóng)地面上(shàng)可直接操作。帶(dài)輪盤的閥門不适用于(yú)地(dì)下管(guǎn)網。
5、閥(fá)門(mén)啟(qǐ)閉(bì)程(chéng)度的(de)顯示盤
①閥(fá)門啟閉程(chéng)度的(de)刻度(dù)線,應(yīng)鑄造(zào)在變速箱(xiāng)蓋上(shàng)或轉(zhuǎn)換方向後(hòu)的顯示盤的外殼上(shàng),一律(lǜ)面向地面,刻(kè)度(dù)線刷(shuā)上熒(yíng)光粉(fěn),以示(shì)醒目;
②指示盤針的材質在(zài)管理較(jiào)好(hǎo)的情況下可用不鏽鋼闆(pǎn),否(fǒu)則(zé)為刷漆的(de)鋼闆(pǎn),切勿(wù)使用鋁(lǚ)皮(pí)制作(zuò);
③指示(shì)盤針(zhēn)醒目,固(gù)定牢靠(kào),一旦(dàn)啟閉調節(jiē)準确(què)後,應以鉚釘鎖定。
6、若閥門(mén)埋設(shè)較深,操作機構(gòu)及顯(xiǎn)示盤(pán)離地面距(jù)離≥15m時(shí),應設有加長杆(gǎn)設施,且固定穩(wěn)牢,以便人(rén)們從地面(miàn)上觀察及(jí)操作。也就(jiù)是說(shuō),管網中的閥門(mén)啟閉操作,不宜(yí)下井(jǐng)作業。
閥門的性能檢測
1、閥(fá)門某一規格批量制造時(shí),應委托權威性機構進行(háng)以下性能(néng)的檢測:①閥(fá)門在(zài)工壓(yā)狀況下的啟閉力矩;②在工(gōng)壓狀況下,能保(bǎo)證閥(fá)門關閉嚴(yán)密(mì)的(de)連續啟閉(bì)次數;③閥門(mén)在管道輸水(shuǐ)狀(zhuàng)況下的流阻系數的(de)檢測。2、閥門(mén)在出廠(chǎng)前(qián)應進(jìn)行以下的檢測(cè):①閥門在開(kāi)啟狀況下,閥(fá)體應承受閥(fá)門工壓值(zhí)二倍的(de)内壓檢(jiǎn)測;②閥門(mén)在關閉(bì)狀況下,兩側分(fèn)别承受1倍(bèi)閥門(mén)工壓值,無(wú)滲(shèn)漏(lòu);但金(jīn)屬密(mì)封的(de)蝶閥,滲漏(lòu)值亦不大(dà)于相(xiàng)關要(yào)求
閥(fá)門的内外(wài)防腐(fǔ)
1、閥體(tǐ)内外(wài),首先應抛(pāo)丸清砂除鏽,力求靜電噴塗粉(fěn)狀無毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達0?3mm以上(shàng)。特大型閥門靜電噴塗無(wú)毒環氧樹脂有(yǒu)困(kùn)難時,亦應刷(shuā)塗、噴塗相(xiàng)似的(de)無毒(dú)環氧(yǎng)漆。
2、閥體内部以(yǐ)及閥(fá)闆各(gè)個部位要(yào)求全(quán)面防腐(fǔ),一方面(miàn)浸泡在水(shuǐ)中不會鏽蝕(shí),在兩種(zhǒng)金屬之間(jiān)不産(chǎn)生電化學腐蝕(shí);二方面表(biǎo)面光(guāng)滑使(shǐ)過水阻力(lì)減少(shǎo)。
3、閥體内防腐的(de)環氧樹脂(zhī)或油漆的(de)衛生(shēng)要求(qiú),應有相應(yīng)權威機關(guān)的檢測報(bào)告。化學物(wù)理性能(néng)亦(yì)應(yīng)符合相(xiàng)關要求。
閥(fá)門包裝運(yùn)輸
1、閥門兩側應(yīng)設(shè)輕質堵(dǔ)闆固封。
2、中、小口徑閥(fá)門應(yīng)以(yǐ)草繩捆(kǔn)紮,并以集裝箱(xiāng)方式運輸為宜(yí)。
3、大口(kǒu)徑閥(fá)門亦有簡易木條框(kuàng)架固(gù)位包裝,以(yǐ)免運(yùn)輸過(guò)程中碰損(sǔn)
查看閥門(mén)的出(chū)廠說明書(shū)
1、 閥門(mén)是設備(bèi),在出廠(chǎng)說明(míng)書中應标(biāo)明以下相關數(shù)據:閥門規(guī)格(gé);型(xíng)号;工作(zuò)壓力;制(zhì)造标準;閥(fá)體材(cái)質;;閥杆材(cái)質;密封材質;閥軸填(tián)料材質(zhì);閥(fá)杆軸套材質;内(nèi)外防(fáng)腐(fǔ)材質;操(cāo)作啟(qǐ)動方(fāng)向;轉數;工壓(yā)狀(zhuàng)況下(xià)啟閉力矩(jǔ);
2、制造廠廠(chǎng)名;出(chū)廠日期;出廠編号:重量;連(lián)接(jiē)法(fǎ)蘭盤(pán)的孔徑、孔數、中(zhōng)心孔距 以(yǐ)圖示方式(shì)标明(míng)整體(tǐ)長、寬、高的控制尺寸(cùn);有效啟閉(bì)次數;閥門(mén)流阻(zǔ)系(xì)數;閥門(mén)出廠檢(jiǎn)測(cè)的相關數據(jù)及安裝(zhuāng)、維護(hù)的(de)注(zhù)意事(shì)項等。
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